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一、提高煤棒机压制光洁度的意义
1、从外观来说，同样的煤棒，一个是压制的光洁，另一个看起来毛边较多、松散，肯定是光洁度较高的比较受欢迎，卖价自然就比较高，因此若把光洁度提高了，就等于把经济效益搞上去了。
2、从实用角度来看，使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值，若光洁度提
小型炭粉制棒机模具
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
一、提高煤棒机压制光洁度的意义
1、从外观来说，同样的煤棒，一个是压制的光洁，另一个看起来毛边较多、松散，肯定是光洁度较高的比较受欢迎，卖价自然就比较高，因此若把光洁度提高了，就等于把经济效益搞上去了。
2、从实用角度来看，使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值，若光洁度提高不上去，自然毛边就会较多，而且煤棒周边还会有不少的物料粉末，在运输中也容易发生破碎，降低其利用价值。
二、提高煤棒机压制光洁度的方法
1、从煤棒机压制原理上讲，光洁度与机头压制的关系非常大，当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应，也就是没有中心对照的时候，轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边，此时若能对煤棒机的机头进行微调，随着错位程度的减小，压制光洁度会逐渐提高。
2、减少机头之间的缝隙，在压制过程中，若机头之间的缝隙过大，物料的接触面积就减小，有些物料甚至就没有受到来自机头的压力，这种情形下，所加工的煤棒不仅光洁度效果差，而且密实度也不高，很易发生破碎，若能调整一下机头之间的缝隙，就能使压制光洁度提高，但需要提醒的是，机头间的空间距离也不能过小，因为过小很容易出现无法旋转，损害煤棒机。所以在没有较大量热源的情况下，应该保证冬季煤棒烘干定碳的含量也影响煤气炉产气量的主要因素之一。
在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。利用煤棒机来加工生产煤棒产品，既方便又安*，但是这种机器不是经久的，也是会出现一些问题的，这就需要我们平时的保养，比如说一些安*检查或者是设施排查，但如果真的遇到故障了，我们该怎么办呢。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。
煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。再经过成型后用来替代原煤使用，这种成型后的生物质炭就叫秸秆煤。
不同情况下调整叶片的方法：
夏天，水分小、煤干时应适当调长，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；造成这样影响的可以分为多种情况：1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可。机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，第三块叶片调小一点；粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；粉煤粒大时调长，粉煤粒小(细)时调短；配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为保证煤棒质量，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以保证煤棒质量和出棒速度。
煤棒机在生产过程中都会存在着一些的事故机率，作为煤棒机的操作者，要如何减少煤棒机发生事故的机率呢
一、配备的操作人员
要想减少煤棒机发生事故的机率，配备的操作人员是关键，打个比方，同样的煤棒机，对它们进行操作时，一台是经验丰富的老手，另一台是新手，操作时经验丰富的操作人员操作会使煤棒机生产流畅、，而新手在操作起来难免手忙脚乱、顾此失彼，显然，新手发生事故的机率会远远高于老手，所以配备的操作人员才能减少发生事故的机率。2、对煤棒机给料机与挤压筒进行保养，这个环节主要是
