管道清洗意义管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮;管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。 清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效
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管道清洗意义
管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮;管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。 清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命。
不停运清洗
该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下，连续注入一定量的酸液，同时注入一定量的输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂，开路清洗。清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中，促进酸液与灰垢的反应，同时增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证灰管的清洗质量。
操作方法是:清洗前，先按管道中总垢量估算出所需的酸量，再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂的加入流速。清洗时，在灰管前端取样点每隔30 min取样测试酸度，并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15 min取样测试pH值，当pH值达到一定数值并保持30 min不变时，可判定清洗结束。
高压水射流清洗作业（4）
(9)临边作业不得有将身体的2/3伸出护栏外。(10)在任何状况下，都必需佩戴安全防护面屏，且不得掀起面屏作业。
(11)脚控阀操作者
必需全神贯注地凝视着持喷者，以便有状况能在时间
采取措施进行处理。(12)系统正常运转时，作业人员在任何时
候、任何场合严禁倚靠在系统中的软管或其它部件上。(13)系统工作时,不得对紧固件、连接件进行紧固与调整，需要修理或调整时，必需停机使系统卸压。(14)严禁头对人。任何操作人员禁止在高压清洗作业面前方或作业面半径2m范围内出现。
高压水射流清洗技术在发达中广泛应用
高压水射流清洗技术在发达中广泛应用。应用普遍的是美国、德国和日本，他们的热交换器、工业锅炉、大型容器和罐体、物料输送管道、设备表面等清洗作业几乎全部使用高压水射流技术。在很多特种清洗作业中，诸如轮船船体的除焦除藻、飞机跑造的除漆除胶、反应堆的除垢除污、特殊钢厂的铸件清砂、机件除磷等，也多采用高压水射流技术。
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