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紧箍交接处焊接不良直接影响纸桶的强度：
为了添加纸桶强度，在纸桶上、下口部位设有上、下紧箍，桶中部位的桶箍称为上紧箍，下部桶箍称为下紧箍。假设紧箍形同
虚设，就会构成桶身与桶底或桶盖脱离，假设出现桶底部与五合板联接处脱开，若内装物系、物品及有毒物品等风险货品，
还会变成较为严峻的事端。
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紧箍交接处焊接不良直接影响纸桶的强度：
为了添加纸桶强度，在纸桶上、下口部位设有上、下紧箍，桶中部位的桶箍称为上紧箍，下部桶箍称为下紧箍。假设紧箍形同
虚设，就会构成桶身与桶底或桶盖脱离，假设出现桶底部与五合板联接处脱开，若内装物系、物品及有毒物品等风险货品，
还会变成较为严峻的事端。
纸桶成型工艺对纸桶质量的影响：
纸桶生产过程加桶身与桶底的联接主要靠封底工序来结束，所以封底设备的准确度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响
纸桶的全体质量。因而桶箍凹槽圆弧的形状及预定规范合理与否，对纸桶质量影响极大。所以成型工艺操作应常常查看封底模具各部
的规范弯化，工人应严峻按工艺规程操作，避免因而发生的过失构成纸桶底部的结合松紧不一，然后影响桶底与桶身的符合。
全纸桶和传统铁箍纸桶相比，取消了铁箍、木底盖，是一种完全用纸结构纸桶。由于取消了铁箍和底盖，因此大大降低了能耗，噪音
小，同时避免了造成环境污染更加环保。全纸桶还具有以下优势：原材料单一化，减少管理环节，加工工序简化，减少劳动力，提高
工作效率，增加利润;从长远发展来分析，全纸桶绿色环保，也适合出口，是理想包装材料。
首先，一个重要原因是纸桶生产设备问题;纸桶生产过程中桶身与桶底连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底设备运行
情况将影响纸桶整体质量，对设备运行应经常检查封底模具各个部位尺寸变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发
生偏差，造成纸桶底部结合松紧不一，从而影响桶底与桶身吻合程度。
其次，就是在运输过程中，纸桶因本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离;主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造
成物品泄漏。其原因是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合。另外，胶合板层
与层间粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准;所以下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。
纸箱的分类：
1、纸箱：用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。
2、普通纸箱：用箱板、箱档等构析制成的纸箱。
3、滑纸箱：纸箱采用滑木结构的底盘，侧面和端面采用箱板、箱档制成的纸箱。
4、框架纸箱：侧面和端面采用框架式结构的箱档秘箱板结合，底盘采用滑木结构制成的纸箱。
5、封闭纸箱：箱面用木板等钉合或制成的封闭状态纸箱。
6、花格箱：箱面用木板条等钉合制成的栅栏状纸箱。
7、钢丝捆扎箱：纸箱用钢丝将箱板连接组成各箱面，并用箱档加固制成的纸箱。
8、胶合板箱：用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的纸箱。
9、竹胶合板箱：用木材作框架或箱档，用竹胶合板或木胶合板作箱面制成的纸箱。
10、木框架瓦楞纸箱：结构采用木质，箱面采用瓦楞纸板制成的复合木纸箱。
11、可拆卸纸箱：箱体可被拆装，且不破坏名构件的整体性，并可重复使用的纸箱。
二、纸箱的特点：
纸箱设计要求
1、需要是彩色原稿，能以不同的比例尺寸清晰显示。
2、设计好做成效果图的形式（要平铺和立体两种效果图）。定稿后请提供PHOTOSHOP或CORELDRW分层可操作源文件，达到彩色印刷要求的像素。
3、共设计两款包装桶：内墙、外墙。
4、设计要求主题突出，寓意深刻。表现要求简约大气，健康标准。
5、作品风格、形式不限，但相应是要原创。
6、设计规格为18L桶的外观图案，内外墙两种。
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