在电机运转的过程中，由于摩擦力的作用，电机外壳都会产生一些热量，如果电机外壳过热会损坏电机的正常运转，所以电机壳都会带有很多叶片或者风扇和润滑油等方式来给电机壳降温。电机壳是电潜泵电机的主要部分，其加工精度直接影响电潜泵的质量。由于比扣孔车削过程中电机壳大半径厚度比易产生椭圆变形，变形一般为0.03-0.10mm，不能满足用户的要求，如果这个问题不解决，将导致巨大的经济损失
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在电机运转的过程中，由于摩擦力的作用，电机外壳都会产生一些热量，如果电机外壳过热会损坏电机的正常运转，所以电机壳都会带有很多叶片或者风扇和润滑油等方式来给电机壳降温。电机壳是电潜泵电机的主要部分，其加工精度直接影响电潜泵的质量。由于比扣孔车削过程中电机壳大半径厚度比易产生椭圆变形，变形一般为0.03-0.10mm，不能满足用户的要求，如果这个问题不解决，将导致巨大的经济损失生产出合格产品，通过在转弯过程中处理电机壳的变形问题，在详细分析了稳定马达壳体，提出了可行的解决方案。
我们来分析一下影响电机壳精度的原因：一、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差;二、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形;三、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度;四、内孔深度尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。
1.电机外壳交流电机防爆场合是驱动的高速泵若2极电机,如超过2890电机传递,因为电机运行在危险的场合,所以检查员要半个小时，具体测量电机表面温度,高不超过8590度,高速电机,所以夏天的温度控制在80度以下,超过必须停止(考虑到绝缘的绝缘线圈)。电机侧轴承温度,夏季高达80摄氏度,而且在承载你油脂类,如二硫化钼锂基润滑脂,高温度是85度,当二硫化钼润滑脂,高温度75度。 由于高温易二硫化钼润滑脂为液态，失去润滑油的轴承, 10分钟会导致一场灾难。
2 ,非防爆场合交流电机4极接地, 6极电机,由于电机的转速很低,所以只要地基承载气体,温度保持70度,轴承温度超过80度(如果是4以上的电机的话),是因为缺乏 油原因。测量工具:红外手持温度计测量部位:电机(靠近电机轴承套圈表面高温度) ( 侧轴承盖面) 3，直流电机由于直流电机冷却风扇,所以在50摄氏度的温度控制,夏天高60一65度。
3、残余应力
切削加工过程中，铝型材机壳表面的金属层内会产生相应的塑性变形，导致表面比容的增大，与里层金属之间的冲突会在铝型材机壳中产生残余拉应力。同时，加工过程中会产生大量的热能，导致金属表面温度急剧升高，与内部形成较大的温差，同样会产生残余应力，导致铝型材机壳表面粗糙度的增大。
4、铝型材机壳材料
铝型材机壳自身材料的性质同样会对马达外壳加工中的表面粗糙度产生影响，在设定好的速度范围内，对塑性材料进行切削加工时，前刀面与铝型材机壳之间的挤压作用和摩擦作用会使得切屑的底层金属流动减缓，形成滞留层，冷却后会形成金属颗粒，黏附在刀尖位置，形成坚硬的楔状物，即通常所说的积屑瘤。
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