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四辊精密冷轧机组结构、生产方式等特点
因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式，因此它的直径是很小的，使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的，因此可以有助于提高其工作效率。
而且当四辊精密冷轧机组工作的时候，因为配备了完善的过载保护系统，这样的情况下使用起来就
铝轧机制造商
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四辊精密冷轧机组结构、生产方式等特点
因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式，因此它的直径是很小的，使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的，因此可以有助于提高其工作效率。
而且当四辊精密冷轧机组工作的时候，因为配备了完善的过载保护系统，这样的情况下使用起来就会更加的安全，可以避免发生一些异常的现象，可以更好的实现紧急停车的目的。
从生产方式角度来看，四辊精密冷轧机组采用的是比较的技术，因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。由于四辊精密冷轧机组中的液压轮采用的是电脑控制的方式，因此这样可以更好的提高它的控制精度。
轧机轴承怎样来安装？有哪些准备？
1.轴承安装前的准备
(1)要进行而仔细检查，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈以及轴承箱盖板等，主要是检查尺寸、配合等方面，还有就是其精度以及配合公差等是否符合设计技术要求。
(2)如果与轴承相配合的表面，或者是辊颈、轴承箱孔以及油孔等部分有毛刺等，应立即把毛刺等清除掉，并进行必要的润滑。
2.轴承的安装
(1)轴承不准在径向承受负荷，所以在装配时，轴承座内孔要比轴承外径大0.5毫米左右。在安装时，不能将同一型号的分离圈进行互换，以防出现轴向游隙。
(2)定位轴承内圈的端面，在安装过程中需要压紧了，并且轴向要锁好了，以免使得辊颈配合面出现磨损或者是shao伤。
(3)轴承箱安装时，轴承内外圈与主轴承内外圈应贴紧了。当机架轴向固定两侧轴承箱时，要避免出现轴向窜动。
轧机中设置平衡装置之后，一方面是因为它能保证上轧辊轴承座紧贴着压下螺丝，也就是说当压下螺丝向下移动时，轴承座也向下移动。而当压下螺丝回升时，轴承座也随着向上移动，消除压下螺丝与轴承座间的间隙，以避免轧制时产生冲击载荷。
另一方面也是为了保证消除压下螺丝与螺母间的有害间隙，有效的将因螺丝自重产生的上间隙转化为托起螺丝时产生的下间隙，避免故障的产生。还有一点原因，那就是轧机上支撑辊轴承与轴承座间的有害间隙的消除，也得靠平衡装置来完成。
热轧机工作过程中，之所以会出现表面脱碳，与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话，都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。
由于脱碳，钢材表面与内部的碳量不一致，降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能，影响了钢材的便用性能，从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制质量。
钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。
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