洁净室检测压差的测试
(1)应在所有的门都关闭的条件下,由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始,依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等等。
(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。
(4)所测量记录的数据应到 1.0Pa。
(1)先关闭所有的门。
(3)记
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洁净室检测压差的测试
(1)应在所有的门都关闭的条件下,由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始,依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等等。
(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。
(4)所测量记录的数据应到 1.0Pa。
(1)先关闭所有的门。
(3)记录所有数据。
(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差,应不小于5Pa。
(3)对于空气洁净度等级严于 5 级(100 级)的单向流洁净室在开门时,门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
洁净室检测检测内容
竣工验收GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》中明确规定,竣工验收在对各分部工程作外观检查、单机试运转、系统联合试运转,空态或静态条件下的洁净室性能检测和调整以及对有关的施工检查记录合格后进行。
综合性能评定综合性能评定的检测工作必须由有经验的第三方承担,而且所用仪表必须合格有效。检测工作须在系统调整符合设计要求并运行至少24h后进行,而且在检测之前,必须对洁净室及净化空调系统再次进行的清扫。
洁净室(区)性能测试和认证洁净室(区)投入运行后,为了检测其综合性能是否可以始终符合设计要求、标准规范的规定和满足业主的产品生产质量要求,需对洁净室(区)进行监测和定期性能测试认证,测试认证工作应由专门的洁净室检测认证单位承担。
风量罩检测洁净室风量的流程
1 打开风量仪电源,将风量仪倒扣在地板上,在无风地点进行风量仪校零的工作,上方如有强烈气流需要进行遮挡。观察风量仪是否在零位。如不在零位则需要进行零位校准。
2 按屏幕上的测量键进入测量房间号码的输入。输入完再次按测量键进入测量界面。
3 复零校准结束之后,直接将风量罩的开口完全罩住过滤器或者散流器,并检查是否存在泄漏的情况。风量罩的接触面要是平面,以防止旁通气流和不准确读数。
4 查看风量仪的读数是否超过风量仪的大量程。如果超过量程则需要更换更大量程的风量仪。
5 稳定 10s 后即可读取风量仪上的数值,并记录。测量完毕之后,关闭电源即可。
6 仪器会自动保存测量数据,出现不明原因导致的数据可以按屏幕上的清除键可以清除当前数据。
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