水泵机械密封的性能计算十分必要 在石油化工工业中，水泵机械密封性能参数的确定，对掌握密封的工况，选择合适的调温、调压用液体量，保证密封长期处于工作状态有着极为重要的现实意义。
国内外研究者曾对热水泵机械密封的性能参数给出了计算程序，并对几种常见的烃类介质泵用机械密封的性能参数进行过简单的计算，但都不曾就单组分和多组分介质的机械密封性能参数韵计算作过系统的研究。
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水泵机械密封的性能计算十分必要 在石油化工工业中，水泵机械密封性能参数的确定，对掌握密封的工况，选择合适的调温、调压用液体量，保证密封长期处于工作状态有着极为重要的现实意义。
国内外研究者曾对热水泵机械密封的性能参数给出了计算程序，并对几种常见的烃类介质泵用机械密封的性能参数进行过简单的计算，但都不曾就单组分和多组分介质的机械密封性能参数韵计算作过系统的研究。
水泵机械密封 为了有效地控制机械密封端面问流体相态，使水泵机械密封工作在稳定或似稳定的相态，延长机械密封的工作寿命，编制常见介质机械密封性能参数的计算程序就显得十分必要了。
机械密封件的弹性元件材料如何选择？
现在机械密封件的材质有着很多种，不同材料的机械密封件的性能和使用寿命都是不一样的，那么机械密封件的弹性元件材料选择方法是什么呢？
1、弹簧材料 对弹簧材料的要求是：弹性好，耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢(1Cr18Ni9Ti等)、铬钢(3Cr13、4Cr13等)、碳索弹簧钢(60si2Mn等)和磷青铜。 2、波纹管材料 对波纹管材料的要求是：良好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等，一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得的波纹管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。然而，在实际中应用，被称为活塞型压力罐具有高的灵敏度，以确保密封的腔压力，这样的反应是相对复杂的制造工艺、高成本压力液压油的压力和隔离的时间间隔，其应用受到了限制。
机械密封件的安装应注意哪些方面？机械密封件的安装可不能乱来，在安装中如果一不小心，那么就容易出现一些不可预料的故障，下面就一起来了解下机械密封件的安装注意内容。
1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线
平面密封件的密封性能依靠上下两个端面;液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些机械密封件厂部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤密封件厂的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式，实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质，改善密封的工作环境。
2. 不可强行安装有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时泵用机械密封不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封件安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行。3、石墨环的氧化：在氧化性的介质中，端面在干抵触或冷却不良时，发生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发生反应，发生CO，气体，可使端面变粗糙，甚至分裂。
3. 安装时需讲究平衡、对称把密封件放置在恰好紧扣有效密封面(或唇口线)的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化(如增压)而发生微泄漏引起的溃决。
机械密封系统有压力控制、温度控制、流体替代（阻塞）以及杂质清除等系统。在一机械密封系统中，上述系统并不是同时都包括的。密封系统的选择主要取决于主密封的使用范围。例如，主密封用于高温液体，密封系统就要保证降低主密封的环境温度，即采用温度控制系统；如果主密封用于固体杂质含董高的工作介质，密封系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统；在腐蚀介质中，密封系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统；非推压型机械密封用于辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管机械密封。在高压密封装置中，辅助系统应保证多级等措施，即采用压力控制系统。
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