主机由平台、导轨、钳子、背钳、支架等5个部分构成。支撑架可以在导轨上纵向移动，用于支撑作业对象(上卸下按钮的抽油棒)，并将其送入背钳和主钳，根据不同规格的杆径手轮，可以自由调整支架的中心高度。背钳以液压电机为动力，用丝杠传动的开口钳夹住杆体，适用于限制杆体旋转的不同杆径的抽油杆，上、扣时无需调整和更换零件。可以在导轨上纵向移动，调节与钳子的距离，实现不同长度的抽油棒
油管拧接机
主机由平台、导轨、钳子、背钳、支架等5个部分构成。支撑架可以在导轨上纵向移动，用于支撑作业对象(上卸下按钮的抽油棒)，并将其送入背钳和主钳，根据不同规格的杆径手轮，可以自由调整支架的中心高度。背钳以液压电机为动力，用丝杠传动的开口钳夹住杆体，适用于限制杆体旋转的不同杆径的抽油杆，上、扣时无需调整和更换零件。可以在导轨上纵向移动，调节与钳子的距离，实现不同长度的抽油棒的上卸按钮，拆卸带子。主钳用于夹紧带子，用低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，实现螺纹连接件的上、下扣。传动滚轮机构可以使抽油杆自动进出主钳和背钳。排出装置:可以自动排出，将抽油棒连接到带子上，排出工作完成后，推出设备旁边，传输到下一个工序。
拧扣机具有以下特点：
1、采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内夹紧任意管径不更换任何零部件；
2、采用的组合阀控制技术，确保主、背钳动作可靠，同时具有过载保护功能；
3、设备机体可分可合，运用灵活，接通主电源，加足液压油即可工作；
4、可选配手动控制和自动控制方式；
5、可选配扭矩自动控制系统，用以显示、记录和控制上扣扭矩；
6、可选配EM转换接值检测控制系统，用以显示、控制机紧接值，并具声光报警功能。
清洗拧扣机外表及死角，拆洗护罩盖要求内外要清洁，无锈蚀、无黄袍；修光毛刺，配齐螺钉、螺帽、手柄等。
主钳传动齿轮箱：检查润滑情况，保持良好，油量符合要求；清洗个传动齿轮；检查清洗液压泵，调整间隙。
背钳：清洗各齿轮，要求无油污。清洗液压泵，要求使用有效；调整各部间隙。
液压站：清洁油阀、油池，要求油路畅通，油窗明亮；洗净过滤网、冷却泵、冷却箱。检查电机固定情况，紧固螺丝，清洁电动机。
液压拧扣机安全操作规程
1、检查液压油箱油面，必须在刻度线以内;
2、检查电源线路、液压线路、主钳和背钳尺寸;
3、本机适用直径φ 73mm- -φ200mm管柱，检查装卸管外径尺寸;
4、本机工作压力为16MPa，溢流阀调好后，不得随意改变:
5、工作前，先空转运行，检查玉、背钳正反运转是否正常:
6、卸扣时，先用低档卸开再换(扭矩2KN.m,低档扭矩15KN.m):
7、当管柱丝扣过紧，用低档卸不开时，停止使用液压拧扣机，严禁超负荷使用:
8、操作时，应将劳保服袖口、衣角系紧，不要将手放入钳口
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