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表面打磨程序，待真石漆干透后，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角。去浮尘程序，为了增加真石漆之美感，同时，保证罩光剂的完全覆盖，将已打磨后留于基面上的浮灰清理干净，待其清理完毕后再进行喷涂罩光剂。喷涂罩光漆，喷涂罩光漆一定要在真石漆完全干透后进行，薄而均匀地喷涂一层约经过30分钟，使其硬化既可。
水性多彩漆
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表面打磨程序，待真石漆干透后，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角。去浮尘程序，为了增加真石漆之美感，同时，保证罩光剂的完全覆盖，将已打磨后留于基面上的浮灰清理干净，待其清理完毕后再进行喷涂罩光剂。喷涂罩光漆，喷涂罩光漆一定要在真石漆完全干透后进行，薄而均匀地喷涂一层约经过30分钟，使其硬化既可。验收标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露、不起皮、不污染其他部位。如局部有真石漆损坏部分，应及时进行补修后才可喷涂罩光漆。
一是保温性能，材料导热系数越低，所需设计厚度越薄，对于导热系数过大的保温产品，基本没有可能用于高节能要求的建筑上。
二是尺寸稳定性，保温材料应具有良好的尺寸稳定性，如果用于工程上板材容易发生翘曲变形，就容易导致外饰面开裂渗水。
三是吸水性能，保温材料在吸水状态下保温性能会急剧降低，因此工程所用的保温材料应是低吸水率的。现在很多的岩棉板、酚醛板、保温砂浆类材料都是高吸水性材料，实际的保温性能远远达不到理论效果。
四是质量可靠性，常见的保温板材，尺寸固定，保温性能也是很稳定的，有可靠的保障。
五是施工便捷性，目前，很多新型材料不具有相应的施工便捷性，例如真空绝热板等板材现场难以裁切，对基墙面的适配性很低。
耐候性差、易开裂、运用寿命短等一些列疑问。喷砂以后是丙类真石漆，质量上虽然比喷砂有必定改善，但仍然存在耐候性、耐污性、防水性差；易开裂，泛白、涂层发软，运用寿命短等功能缺点。 直到纯丙、硅丙乳液的出现，用天然彩砂替代河沙，以及施工工艺的改善、配方的改善，真石漆的质量系统逐步完善、提高。无论是装饰性和运用寿命，仍是耐候性、耐污性、耐水性、保色性、施工性都得到了质的提高和改善。特别全部质量（底漆、主材、面漆）系统变得老练安稳。全部行业的商品系列也得到了极大的丰厚，单彩、多彩、岩片、仿砖等。一是保温性能，材料导热系数越低，所需设计厚度越薄，对于导热系数过大的保温产品，基本没有可能用于高节能要求的建筑上。
刮涂防潮腻子两遍
（1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
（2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。三、基层检查验收：检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。
（3）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在一道完全干固后方可批涂。
（4）腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
（5）待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
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