蒸发器的两种制冷剂分配器
蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进
降膜蒸发器供应
蒸发器的两种制冷剂分配器
蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。
气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。
蒸发器固定板冲压工艺及模具设计
摘要:对蒸发器固定板的冲压工艺进行了分析.介绍了固定板翻边折弯成形模具结构.
关键词:工艺,翻边,折弯,复合模
1 引言
图1所示蒸发器固定板.材料是镀锌钢板.料厚1mm.该零件结构复杂.尺寸精度要求较高.属中型弯曲件,其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.属小孔冲裁,四周折弯.要求垂直,工艺性极差.工件表面要求清洁.不允许有裂纹.氧化杂物.裂边.腐蚀.气孔.裹层脱落等缺陷,边缘应切齐.无裂边及毛刺.该零件长为500mm.翻孔分别为∮10mm,3个∮3.2mm.孔翻边高度为2mm.宽度为47mm,∮3.2mm翻孔和∮3.2mm光孔分布在弯曲件的两个面上.并有位置度要求.这些都给冲压工艺的编制及模具的设计带来不便
多效蒸发器的几种蒸发流程
根据给蒸发器加入原料的方式，可分为顺流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。
下面以三效为例分别介绍：
1.顺流蒸发流程
顺流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从d一效开始按顺序流到第
三效后结束。其中加热蒸汽分两种，d一效是生蒸汽， 第二效和第三效的热源采用二次蒸汽，即d一效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入d一效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
其缺点是：后效温度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了传热系数，需要更大的传热面积。
2.逆流加料流程
在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入效直至末效，得到完成液；生蒸汽从d一效加入后经放热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入第二效，在对料液加热后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。该产品的核心技术是螺纹管的螺旋缠绕设计，与常规换热器相比，每个加热的换热器管束能均匀地绕在定期的壳里，一方面，此结构的长度能充分延长管子的螺旋结构。
逆流加料流程中，因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。
其缺点是：辅助设备多，需用泵输送原料液；因各效在沸点下进料，故必须设置预热器能量消耗较大。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。
3.平流加料流程
在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从d一效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。但有一些液态或气态原料、中间产品或成品需要存储于设备之中，按其性质或特点选用不同的存储容器。多效蒸发流程只在d一效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程
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水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失。
制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。开放式冷水机和螺杆式冷水机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。
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