氨基酸母液流化床制粒机,益生菌流化床一步制粒机,苏氨酸母液流化床造粒机,色氨酸流化床沸腾干燥制粒机
一、沸腾干燥制粒机背景技术
现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便,需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗,耗时长,影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便,通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装,操作空间小且存在安全隐患;3、进风分布板上的
高岭土压力喷雾干燥机
氨基酸母液流化床制粒机,益生菌流化床一步制粒机,苏氨酸母液流化床造粒机,色氨酸流化床沸腾干燥制粒机
一、沸腾干燥制粒机背景技术
现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便,需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗,耗时长,影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便,通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装,操作空间小且存在安全隐患;3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板,进风自下向上垂直进入料仓,与物料接触面积有限,干燥效率不高,且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料;4生产过程中,部分物料易从通风孔落入底仓,造成物料浪费。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成,喷枪通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。
为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂,拆卸和清洗不方便,且容易造成物料浪费的问题,进而提出一种沸腾干燥制粒机。
江苏博鸿为解决沸腾干燥制粒机上述问题采取的技术方案是:包括沸腾干燥制粒机的主体和至少一个过滤单元,过滤单元包括滤芯、竖直的伸摆气缸和密封罩,滤芯从主体上表面的出气口插入主体内,密封罩扣装在出气口上,伸摆气缸的活塞杆穿过密封罩的上端与滤芯连接,滤芯顶端的外缘与出气口的内壁滑动密封连接,出气口的外侧壁上设有至少一个喷嘴。具体来说,预先在输液同容器中装入包衣材料,在包衣容器中装入颗粒、小丸、微丸。

人参提取物流化床制粒机,灵芝提取物湿法混合制粒机,西洋参提取物湿法制粒机,山楂提取物流化床制粒干燥机
全自动密闭制粒线系统,包括湿法混合制粒机、湿法整粒机、湿颗粒出料口、沸腾干燥制粒机进料口、导向杆、提升轨道、固定机架、沸腾干燥制粒机、钢丝绳、连接块、导向装置、升降滑车,湿法整粒机与湿法混合制粒机连接,固定机架内安装有升降杆,固定机架上设有提升轨道,湿法混合制粒机与升降滑车连接,沸腾干燥制粒机与固定机架固定连接,湿法整粒机上设有湿颗粒出料口,沸腾干燥制粒机上设有沸腾干燥制粒机进料口,固定机架内设有钢丝绳,钢丝绳与升降滑车连接。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。本实用新型抽吸湿颗粒时无需克服其的自身重量,避免湿颗粒堵塞在管道内产生堆积,系统设备的高度合理,成本低,操作简便,保证生产正常连续进行。


底喷流化床包衣机,流化床制粒包衣机,流化床底喷包衣机
沸腾干燥机由主机、空气处理系统、加热系统、控制系统等组成。工作时,物料加入沸腾干燥机的料斗,按工艺要求设定程序和参数,整机开始工作。
空气经过空气处理系统过滤,过滤后的洁净空气经热交换器对流加热,使空气上升到一定的温度,空气经加热系统加热后由风机进入主机,热空气经过孔网板的分布孔和负作压用下,物料在干燥器内形成沸腾状态,热空气与物料进行广泛接触,在气固两相接触中,物料(固相)内的水份蒸发后随着排气管道带走,在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离,达到物料干燥的目的。喷枪的料液管路采用保温方案,保温后的温度高于过瘤胃油脂材料的融点,保证管路不凝结。
沸腾干燥机结构合理,性能稳定,操作方便,整机无死角,无外露螺钉。采用PLC全自动控制,全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成,能打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。完全符合药品生产的GMP与FDA要求。

蛋白酶流化床制粒机,酶制剂沸腾干燥机,蛋白酶喷雾干燥机
三.沸腾干燥机进风辅机系统组成
结构及组成
进风处理单元由前置过滤器、除湿系统(选配)、冷热风混合栅阀(选配)、加热器、后置过滤器和不锈钢送风管道六部分组成。在制药行业,把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒,制粒作为粒子的加工过程,几乎与所有的固体制剂相关。采用初、中、亚三级过滤,耐高温亚板式过滤器在加热器之后,与设备之间设有止回阀,确保了工艺用气的洁净度,并有效防止设备清洗时污物损坏过滤器。
前置过滤器装置
进风过滤装置用来保证进入流化床热风的洁净程度,包括预滤网、初效过滤器(