燃气管道非开挖定向钻施工管道定位技术的要求燃气管道非开挖定向钻施工管道定位
技术的要求背景
在不允许开挖或无条件开挖的地方一般采用定向钻施工工艺，而其带来的定位难已成为后续运行管理中的难点，无法、准确地查找管道。在这里提出利用坐标（经纬度）、相对距离、电子标识器等进行PE燃气管道定向钻施工管道定位方案。
近几年，随着城市基础建设投资不断增加，城市规模不断扩大，新建道路越来越
地下管线厂家
燃气管道非开挖定向钻施工管道定位技术的要求
燃气管道非开挖定向钻施工管道定位
技术的要求背景
在不允许开挖或无条件开挖的地方一般采用定向钻施工工艺，而其带来的定位难已成为后续运行管理中的难点，无法、准确地查找管道。在这里提出利用坐标（经纬度）、相对距离、电子标识器等进行PE燃气管道定向钻施工管道定位方案。
近几年，随着城市基础建设投资不断增加，城市规模不断扩大，新建道路越来越多，道路等级越来越高，加上交通量的上升，许多城区已无法也不允许采用开挖方式铺设管线。另外现有的公路铁路网及高速公路网也须从其地下穿越。
管材、管件的贮存和运输的要求
管材、管件的贮存和运输的基本要求：
①在搬运过程中，应轻拿轻放，不得抛摔、拖拽和剧烈撞击。
②贮存地应尽量平整，通风良好，远离热源，油污和化学污染等，室外堆放有遮盖物，不得长期曝晒和雨淋。
③运输时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。
④禁止接触尖锐、锋利器物，避免管材的扎伤和磨损。对易滚动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑体。
⑤施工用料要尽量按计划、进度安排。连接完毕确认无误后应及时下沟，防止人为损坏。
⑥直管堆放高度应不超过1.50米。
管材、管件在运输和贮存时应注意的问题：
PE管材易被尖锐物品等划伤，而表面划伤是运行中产生应力开裂的重要诱因。长时间剧烈的日晒将加速管材老化、缩短使用寿命。油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上，将使其运行中，在一定条件下耐环境应力开裂性能有所降低。
次高压燃气管道B级输配系统中的强条限制
在燃气设计服务过程中，我们注意到，部分燃气经营单位基于CJJ63中的表述，在次高压燃气管道B级系统中采用了PE管，忽略了GB50028中的强条限制。事实上，在次高压B级输配系统中还可能存在以下两种情况，不容忽视：
①当处于用气低峰，管道运行压力偏高(或前端配气站调压器稳压性能不好，出口压力可能高于调节压力)，管内系统有可能超过大工作压力，导致管道超压运行；
②PE管长期处于大工作压力边界下工作，可能会对管材的质量造成破坏，降低管道的使用寿命，甚至导致更大的事故发生，进而影响整个输配系统的安全运行。
材料检验PE管材必须经过质量检验部门的检验
材料检验
PE管材必须经过质量检验部门的检验，并出具相应的产品合格报告之后，才能算是合格产品。当PE管材运输至施工现场时，首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、的检查，检查的内容包括：管件和管材表面是否光洁，是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等;其次，检查标识是否准确，通常状况下，PE燃气管材为黑色或者黄色，如果管道为黑色，则管道上必须有醒目的黄色线条，并且管材上还应该有距离小于2m的性标志，内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格，以此保证PE燃气管道施工的整体质量。
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