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无尘车间
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间洁
涂装车间厂家
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无尘车间
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的重要标准。
在电子厂无尘车间要注意哪些
需要注意的是，当员工进入车间时，走路的速度请不要太快，若行走速度快了，会造成了地面灰尘的二次飞扬，对车间的洁净度造成有很大影响。一旦无尘车间的正压值降低，附近相邻的房间的正压值就会大于无尘车间，这时灰尘就会大量进入，严重影响洁净度。
从维护管理的方面来看，过滤器系统会随着吸收灰尘的增加，系统阻力的增加，随之过滤的效率也会渐渐降低;这时无尘车间内的正压和洁净度就难以得到保证。因此，保持过滤器的效率，即定期更换过滤器，是防止灰尘二次飞扬、维持车间正压正常和有效运作的必要途径。
无尘车间装修施工规范
1、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
2、必须用防水石膏板。
3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。
4、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。
5、装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。
6、所有的隔墙、配件、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
7、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强，圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
8、地面可采用环氧自流坪地坪或塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
9、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
10、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
无尘车间管理职责
4.1 生产
4.1.1管理及监督进出无尘车间人员着装是否符合标准；对未遵守标准,可拒绝进入无尘车间。
4.1.2 维持无尘车间工作环境，组织人员定期清洁。
4.1.3无尘车间文员负责净化用品的清洗及发放和回收；监督进入无尘车间人员静电工衣/鞋/帽/无尘服穿着顺序；管理宾客无尘用品。
4.2 工程
4.2.1负责无尘车间温湿度/差压参数,洁净系统调整及异常情况发生时进行原因分析及处理；
4.2.2 管理及维护无尘车间相关的设备，确保正常运行。
4.3
4.3.1 监督进入无尘车间人员标准遵守情况。
4.3.2 监督车间清扫执行情况，异常发生时及时反馈相关部门。
4.3.3对净化车间 温/湿度、洁净度进行测试记录公示。
4.3.4 规范无尘车间制度，制定及完善无尘车间管理标准。
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