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煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机在使用过程中避免不了故障，有些严重影响设备的使用寿命。因此，作为用户要熟知这些因素并在今后使用中努力避免。
1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机;
2、线路
全自动炭粉制棒机设备
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煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机在使用过程中避免不了故障，有些严重影响设备的使用寿命。因此，作为用户要熟知这些因素并在今后使用中努力避免。
1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机;
2、线路出现故障，若不进行检修极易烧坏电机，影响煤棒机寿命
3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净，若下次启动会使负荷过大，烧坏电机;
4、煤粉偏干，这种情况对煤棒机内部零部件磨损大，时间久了会出故障，影响煤棒机寿命;
5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，严重影响煤棒机寿命;
6、煤棒机螺旋叶片出现故障，若不及时停止工作进行检修，会在螺旋叶片旋转过程中弄伤轴承，对煤棒机寿命造成严重影响。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
如果想要提高煤棒机所制煤棒的质量，一种是提高煤棒机自身性能，另一种是提高所用原料的度。煤棒机自身性能，只要是正规厂家生产的一般都没问题，那么提高所用原料的度就是关键所在。
1：煤
根据煤的物理和化学性质，煤属于低灰、低硫、发热量高的煤种，在煤棒机挤压作用下制出的煤棒具有含硫低、固碳高、发热量高等优势，因此利用煤作为原料不但减少了对环境的污染，还能显著是高所制煤棒，还能满足特殊行业对煤棒过高的要求。
2：焦煤
用焦煤作为制作煤棒的原料，在制作前通过对焦煤这种原料的裂解，不仅可以得到制作煤棒所用的焦炭 ，还可以得到副产品焦油、焦炉气。里面的煤粉并不是主要的，里面还有粉碎的木屑，花生的剥下来的放外壳，还有稻谷的外壳，更有农作物的秸秆。使用焦炭作为原料制作煤棒，有效减少了原煤里面的其他物质燃烧带来的污染，提高了所制煤棒的;而焦油和焦炉气即可作为燃料，又可提炼出数十种化工产品，成为煤棒机用户的额外收益。
煤棒机所制煤棒的直接关系到煤棒价值，作为煤棒机用户，可以使用高*原料，提高煤棒机所制煤棒的。
煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。1、利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机是制作煤棒的设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势
1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;
2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;
3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;
4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;
5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;
利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。
