磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍：
金刚石粒度：常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。力效应、温度效应及磨破损：金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40,40/50
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金刚石粒度：常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。力效应、温度效应及磨破损：金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60,60/80.
磨齿机认准——汉德锯业！
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金刚石锯片的分类：
越来越多的行业在生产过程当中使用金刚石锯片，随着行业的整合细分，金刚石锯片的种类愈见细化。
制造工艺分类：
1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。
2、焊接金刚石锯片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀金刚石锯片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。
根据我们多年来制造和经营实践，一片好的锯片应该满足以下要求。
动态质量要求：
锯片动态质量是评价锯片好坏的关键，往往通过使用才能发现。而且它即受制造精度因素所制约，同时又受到随机的多种因素所制约（如设备精度、主轴转速、线速度以及切割对象等）。
1、动平衡：排除锯片静平衡因素（假设制造过程能符合各项精度要求）。影响锯片动平衡的关键是适涨度处理效果，通常碰到锯片高速空载或工作状态下发生摆动、振动、颤抖。影响加工质量和锯片度，均因锯片适涨度处理不当或不相匹配。
2、噪音：噪音的形成由各方面因素造成，排除非锯片本身因素，讨论锯片制造质量引起噪音的原因不外乎适涨度处理技术和锯齿齿形的设计合理性。
砂轮锯型硬质合金锯片。
砂轮锯由碳化硅与粘合剂制成，其两个平面通常制成带有网状的突出物，并用金属薄膜覆盖，摩擦因数小，导热怏，强度高，锯割速度怏，工件具有良好的。
砂轮锯主要用于直线锯割，特别适用于增强工程塑料和层压塑料工件的锯割。
砂轮距的直径通常为150＆#12316;500mm，厚度为1~3mm，突出物宽度为1mm，突出物高度为0. 5mm，突出物间距为5mm。
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