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纸桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。
纸桶生产设备的问题：纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体 质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁
铁箍桶设备报价
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视频作者：枣阳德立智机械制造有限公司
纸桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。
纸桶生产设备的问题：纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体 质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部 的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
目前国内使用的纸桶，其结构是多层牛皮卡纸复合，采用平卷工艺制造，选用牛卡纸定量在250-350gsm左右，为了保证纸桶的强度与刚性，一般原材料纸板的环压强度定量为300g/m2，耐破指数不小于3.0kpa，横向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%。
纸桶的强度，除与原材料有关外，还与纸桶的厚度以及作用在纸桶轴向力的大小有关。在材料确定的情况下，纸桶的侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10J。
上桶箍的主要作用主要有：①保证纸桶的强度，并保持桶口身处的圆度。②加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。③使纸桶成型设备（封口机）模圈的定位。下桶箍的作用是固定桶身与砼底成为牢固的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的合理与否，对纸桶质量影响极大。设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底结构（与桶身）的连接，并且在工艺成型封底时钢带圈变形大，铁板卷到桶身处的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢，所以在设计纸桶上下箍的圆弧形状尺寸时，需根据选用纸板的强度，五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。
纸桶设备生产过程加桶身与桶底的连接
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纸桶设备生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响纸桶设备的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对纸桶设备质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。
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