抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可
套管拧接机
抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。
可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。主钳用于夹住杆箍,由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转,完成对螺纹联接件的上、卸扣。传动滚轮机构能使抽油杆自动出入主钳和背钳。卸料安装:能自动上卸料,将抽油杆接箍上、卸工作完成后推出设备一旁,传送到下道工序。液压动力源动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。经过电机与齿轮油泵完成电能到液压能的转换。液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调理系统的压力的平安维护作用,系统的压力、温度由压力表及温度计来显现。支配台支配台是本机操作控制中心。由箱体、支配阀、励表等构成。
3运行操作
3.1接通电源,启动油泵电机(空载启动) ;
3.2对主机进行空转3- -5 分钟,检查主钳、背钳正反方向旋转是否正常,主钳变速、支架升降是否灵敏、可靠,背钳小车、支架小车是否移动正常,摩擦片松紧度是否合适;
3..3将油管翻入拧扣机修复位置;
3.4操作手柄使背钳夹紧管身，主钳夹紧接箍,操作手柄使主钳反转，卸下接箍;
3.5工作中观察主钳、背钳、支架、传送线和其它支撑部件是否同心,油压是否正常,小车移动是否平稳,以防止出现造扣或乱扣现象;
3.6检查丝扣及接箍完好情况,丝扣可用的涂上丝扣油换好接箍,丝扣坏的传送到车扣岗车扣;
3.7操作手柄使主钳正转，上紧接箍,接箍上好,油管翻入传送带。
3.8设备运转时应注意有无异常声音,活动部位是否有卡滞等不正常现象,发现问题及时排除;
液
