如何控制镀锌钢的焊接过程镀锌钢焊接前的制备方法与普通低碳钢相同。必须注意槽的尺寸和邻近的镀锌。为了达到穿透力，凹槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定的间隙，一般为1.5 ~ 2.5mm;为减少焊缝中锌的渗透，可在焊接前将槽中的镀锌层去掉。在实际监督工作中，采用集中倒角和无钝边集中控制。双层焊接工艺降低了不完全焊透的可能性。根据镀锌管的基材选择电极。一般来说，J422由于其可
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如何控制镀锌钢的焊接过程
镀锌钢焊接前的制备方法与普通低碳钢相同。必须注意槽的尺寸和邻近的镀锌。为了达到穿透力，凹槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定的间隙，一般为1.5 ~ 2.5mm;为减少焊缝中锌的渗透，可在焊接前将槽中的镀锌层去掉。
在实际监督工作中，采用集中倒角和无钝边集中控制。双层焊接工艺降低了不完全焊透的可能性。
根据镀锌管的基材选择电极。一般来说，J422由于其可操作性，被广泛应用于低碳钢中。
焊接方法:在焊接多层焊接的层时，尽量将锌层熔化，使其蒸发、逸出焊缝，可大大减少焊缝中残留的锌液。
热浸镀锌是将熔融金属与铁基材反应形成合金层,使基材与涂层结合
热浸镀锌是将熔融金属与铁基材反应形成合金层，使基材与涂层结合。热镀锌是首先对钢管进行酸洗。为去除钢管表面的氧化铁，酸洗后在氯铵或氯化锌溶液或氯铵和氯化锌混合溶液的槽中清洗，然后送至热浸槽。它具有热镀锌层对称、附着力强、坚固的优点。钢管与镀液发生复杂的物理化学反应，产生结构致密、耐腐蚀的锌铁合金层。合金层与纯锌层和钢管基材相结合。因此，它具有很强的耐腐蚀性。
1.镀锌层均匀性：钢管样品在硫酸铜溶液中连续浸泡5次后，不应变红(镀铜色)。
2.表面质量：镀锌钢管表面应有完整的镀锌层，不得有未涂漆的黑点和气泡，允许有轻微粗糙的表面和局部锌瘤。
3.镀锌层重量：根据买方要求，可测量镀锌钢管的重量，其平均值不应小于500g/m2、任何样品不得480g/m2。
焊接钢管可分为直缝焊管和螺旋焊管
焊接钢管
可分为直缝焊管和螺旋焊管。可用于消防供水管网。它具有强度高、抗应变性强的优点，但耐腐蚀性差，需要防腐处理。同一管径的钢管厚度不同，选择时应注明厚度。
直缝焊管：生产工艺简单，生产，成本低，发展迅速。
螺旋焊管:强度一般高于直缝焊管，可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，也可以用相同宽度的胚料生产不同直径的焊管。但与同等长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30~，生产速度低。因此，较小口径的焊管多采用直缝焊，大口径焊管多采用螺旋焊。
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