在工业上，由于机械、零部件等的长期密封，其金属表面的油污大多数是防锈油、防锈脂、气相防锈剂、水溶性缓蚀剂等成分。这类油污的成分比较复杂，顽固地附着在金属表面。由于，存放时间普遍较长，所以，油污组分发生物理和化学变化，一般情况下，比较难清洗干净。在现今的机械加工和金属表面处理行业中，金属除油工序是十分重要的一道工序，无论是普通除油清洗，还是电镀、电泳、阳极氧化前处理除油工序，都是
不锈钢除油剂
在工业上，由于机械、零部件等的长期密封，其金属表面的油污大多数是防锈油、防锈脂、气相防锈剂、水溶性缓蚀剂等成分。这类油污的成分比较复杂，顽固地附着在金属表面。由于，存放时间普遍较长，所以，油污组分发生物理和化学变化，一般情况下，比较难清洗干净。在现今的机械加工和金属表面处理行业中，金属除油工序是十分重要的一道工序，无论是普通除油清洗，还是电镀、电泳、阳极氧化前处理除油工序，都是十分重要的工序。金属除油工序，在绝大多数情况下，都需要用到金属除油剂。
目前，金属除油剂分为三大类，水基型金属除油剂、半水基型金属除油剂、非水基型金属除油剂。其中，水基型金属除油剂是工业清洗与机械加工，受欢迎的除油剂。金属除油剂需要除油速度快。由于，金属表面处理的速度影响着加工时间，必须要求每个工序的处理时间尽可能的缩短。除油速度需要尽可能的的同时，还要保证洁净度高。
金属除油剂需要适用于多种类型金属的表面除油。由于，金属表面处理厂家清洗对象的材质较多，需要满足多种金属表面除油处理，减少成本。
将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。
利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如 OP 乳化剂等。溶剂除油：利用有机l溶剂对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有机l溶剂有汽l油、煤油、松香水等。
传统除锈是采用了硫酸、硝l酸或盐酸，存在的问题是对环境产生很大的污染，酸味很重，对人产生较大的伤害，必须用清水漂洗，同时很快产生水锈，且污水处理比较困难；公司目前推出环保除锈防锈剂，既除锈，又能防锈，不需水洗、不需烘烤、后工序可以直接喷涂或焊接，对皮肤无烧l伤腐蚀，残余药l水处理简单，含重金属，节约用水用电成本。
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