铸钢件
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料，采用砂型铸造工艺生产的铸件。 在RMC Foundry，我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。 我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中，铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。 铸钢主要是通过在
定制中碳钢铸件厂
铸钢件
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料，采用砂型铸造工艺生产的铸件。 在RMC Foundry，我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。 我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中，铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。 铸钢主要是通过在合金中加入不同含量的合金元素，如锰、铬、碳等来提高铸钢件的性。 同时，钢铸件的性还取决于铸造厂采用的热处理方法和铸件的结构。
铸钢件的性能特点
流动性差，体积收缩和线收缩比较大
综合力学性能较高。 抗压强度和抗拉强度相等
减震性差，缺口灵敏度高
低碳钢铸件具有较好的焊接性。
铸钢件的结构特征
铸钢件的壁厚应大于灰口铸铁的壁厚。 不宜设计过于复杂的铸件
铸钢件内应力较大，容易弯曲变形
结构应尽量减少热节点，并应创造连续凝固的条件
不同厚度的连接壁和过渡段的圆角比铸铁大
复杂铸件可设计成铸件+焊接结构，方便铸件生产
碳钢铸件的热处理
碳钢铸件的热处理
碳钢铸件通常采用的热处理方式有：退火、正火或者正火+回火。经过正火处理的铸钢，其力学性能比退火状态的铸钢稍微高一些。由于组织转变时的过冷度比较大，硬度也会高一些，而且，其切削性能也比较好。
对于含碳量高，并且形状复杂的碳钢铸件，为了消除残留应力和改善韧性，可以在正火后进行回火处理。回火温度一般以550℃ - 650℃为宜，然后在空气中冷却。
当含碳量高于0.35%的时候，铸造碳钢件也可以采用调质（淬火+高温回火）处理。小型的碳钢铸件可以有铸态直接进行调质处理；大型或者形状复杂的碳钢铸件则应该在正火后再进行调质处理。
中、低合金铸钢件的热处理
中、低合金钢是合金元素（主要是指硅、锰、铬、钼、镍、铜和钒等化学元素）含量小于8%的合金钢。中、低合金钢铸件具有较好的淬透性，经过适当的热处理以后可以获得良好的综合力学性能。
中低合金钢铸件的热处理的特点：
1. 中低合金钢铸件大多数用于汽车、拖拉机、火车、工程机械、液压系统等机械工业。这些行业要求铸件具有良好的强度和韧性。对于要求抗拉强度小于650 MPa的的铸件，一般采用正火 + 回火热处理；对于要求抗拉强度大于650 MPa的中低合金铸钢件，则采用淬火 + 高温回火热处理。调质处理后铸钢件的金相组织是回火索氏体，从而得到更高的强度和良好的韧性。但是，当铸件的形状及尺寸不适宜淬火的时候，则应该采用正火 + 回火代替调质处理。
2. 中低合金铸钢件在调质处理以前好进行一次正火或者正火 + 回火预处理。这样，可以使铸钢件晶粒细化、组织均匀，从而增强终调质处理的效果，也有利于避免铸件内部的铸造应力的不良影响。
3. 中低合金铸钢件在淬火处理以后要尽可能得到马氏体组织。为达到此目的，应该根据铸钢的牌号、淬透性和铸件壁厚、形状等因素来选择淬火温度和冷却介质。
4. 为了调整铸钢的淬火组织、消除淬火应力，中低合金铸钢件在淬火后应立即进行回火。
5. 在不降低铸钢件的强度的前提下，中碳低合金高强度铸钢件可以进行韧化处理。韧化处理可以改善铸钢件的塑性和韧性。
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