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过滤原理

1、滤筒除尘器：大多为表面过滤原理，粉尘不深入滤料内。

2、袋式除尘器：深层过滤原理，粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率

除尘效率

1、滤筒除尘器：除尘达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，高浓度的工程状况就比较适合使用。

2、袋式除尘器：除尘效率不如滤筒式，为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。

滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、冶金、化工等工业领域

近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

除尘(一般可达99

除尘(一般可达99.6%以上)，操作方便;

主要性能指标

脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压，而滤筒的另一端(下部)将承受压力。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。

滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料

滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。

合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不Ⅳ级。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不120℃。对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。

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