ABS片材生产线一定要按照规定操作才能确保安全
按照设计要求控制给料量，不能随意加大给料量，进料应连续均匀，严禁带料停机和停机后继续喂料。ABS片材生产线在检修时，严禁在运行过程中进行维护调整，故障排除以后在启动前要进行检查，确保无误后再开机运行。在完成运送物料或者工序过程时必须连锁，当其中某一台设备出现故障时，其料流上游设备应立即停机，连锁装置严谨随意改动或拆除。
ABS片材压延机生产线
ABS片材生产线一定要按照规定操作才能确保安全
按照设计要求控制给料量，不能随意加大给料量，进料应连续均匀，严禁带料停机和停机后继续喂料。ABS片材生产线在检修时，严禁在运行过程中进行维护调整，故障排除以后在启动前要进行检查，确保无误后再开机运行。在完成运送物料或者工序过程时必须连锁，当其中某一台设备出现故障时，其料流上游设备应立即停机，连锁装置严谨随意改动或拆除。 以粉体行业的物料运送为例，一般流程中原料颗粒经过粉碎以后，要使用ABS片材生产线运送到筛粉机进行颗粒大小的分级，在开机时是倒序开机，如先开启筛粉机，然后再开始上料，但在故障停机时就需要顺序停机，先停止上料再停机筛机运行，以避免物料从筛分设备中溢出。处理操作过程中一些注意要点外，日常过程中对机体磨损部件的维护也是重要内容，定期检查螺旋叶片的磨损率，特别是输送粒度较大的物料，当ABS片材生产线螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时，应予以更换，螺旋叶片为ABS片材生产线的易损件，平时使用过程中应有备件。头尾轴承的润滑，选用合适的润滑脂，定期加注润滑油。
ABS片材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成，采用PE高
l效螺杆、开槽机筒，且带有强力的水套冷却，输送能力强，确保高
l效挤出。采用高速、精
l确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至较低。ABS片材生产线主要是以PVC树脂粉为主要原料制成的。PVC管材生产线的工艺流程是原料混合，然后输送上料，强制喂料，再用锥形双螺杆挤出机挤出模具，定径 套喷淋真空定形箱，再浸泡冷却水箱，油墨印字机，履带牵引机，抬刀切割机，管材堆放架，后面再对成品检测包装。PVC管材主要用于排水管，电线管，给水管 和电缆护套管等。
ABS片材生产线的实用小技巧
ABS片材生产线在生产过程中很大的麻烦就是生产线出现了故障，这样不但会耽误生产的过程，延误生产的周期，如果调试不好生产线甚至会导致产品的质量下降对厂家造成了极大的压力。
ABS片材生产线为了减少成本，在保证板材的面积相同时可以增加填料的比例，下垂的速度就会加快，板材的硬度和韧性都会有一定程度的下降。在板材成型的时为了延长加热烤板的时间，可以用pp材料代换PE材料，这时因为前者的比热容大，可以增加加热的时间。
（作者： 来源：）
