金属材料热处理及其表面处理方法
金属材料热处理及其表面处理方法淬火 (1)工艺：将钢加热至临界点以上——保温一段时间——冷却(水、油等淬冷介质) (2)目的：提高钢的强度，硬度，性，韧性，疲劳强度甚至铁磁性，耐腐蚀性，淬火后钢件变硬，但同时变脆，表面淬火的零件不仅能提高表面硬度、性，而且也可以获得高的疲劳强度和强韧性。回火(一般紧接着淬火进行，淬火后的工件应及时回
天津合金热处理厂家
金属材料热处理及其表面处理方法
金属材料热处理及其表面处理方法淬火 (1)工艺：将钢加热至临界点以上——保温一段时间——冷却(水、油等淬冷介质) (2)目的：提高钢的强度，硬度，性，韧性，疲劳强度甚至铁磁性，耐腐蚀性，淬火后钢件变硬，但同时变脆，表面淬火的零件不仅能提高表面硬度、性，而且也可以获得高的疲劳强度和强韧性。回火(一般紧接着淬火进行，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能) (1)工艺：工件淬火后——重新加热——保温——空冷/水冷/油冷 (2)目的： A、清除淬火产生的应力 B、改善零件综合性能，降低工件的强度，硬度，提高塑性和韧性 C、稳定尺寸，保证精度 (3)区别：退火，正火一般发生在切削和淬火前，但是对于性能要求不高的工件也可代替回火，作为热处理。 (4)分类：低温回火、中温回火、高温回火、冷处理及低温时效
金属表面处理技术的应用
金属表面处理技术以其高度的实用性和显著的低耗等特点，在日常生活、机械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物医学等各个行业领域得到了越来越广泛的应用。金属表面处理技术不仅是金属材料产品的“美容术”，也是许多产品性能的改良技术，更是的产品制造技术。金属表面处理技术的应用主要体现在以下几个方面：
防护性
大部分表面处理技术都对金属材料有一定的防护和强化作用，提高金属在大气、海水及化学介质中的耐蚀性能，以及在服役期的性和润滑性等。如生活和工程应用中铝合金阳极氧化、镀锌钢丝、五金表面镀铬等。
金属材料的表面肌理工艺
表面锻打：使用不同形状的锤头对金属物件进行锻打，从而形成不同形状的肌理，具有层次感、装饰性。
表面抛光：利用软性抛光工具，或磨料颗粒，或其他抛光介质对物件表面进行装饰加工，常见手法有电解抛光、喷砂抛光、机械抛光、手工抛光等。抛光仅能得到光滑表面、或具有镜面光泽的表面，并不能提高物件的精度、性、抗腐蚀等功能。
（作者： 来源：）
