碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,符合规范。
自从使用了碳化硅换热器,在节约燃料方面的成果也相当显著,大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生
碳化硅降膜吸收器
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,符合规范。
自从使用了碳化硅换热器,在节约燃料方面的成果也相当显著,大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话,那达到的效果会更加优异。
换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时,应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀,并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,影响灭菌质量,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。
介绍下板式换热器的优势。
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越;主板式换热器与备用板式换热器定时切换,大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号,控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换,变频与工频的自动切换。
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