寒流来袭也不怕，模温机的保养指南在这里！
模温机在当天使用结束或待机不使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水清理干净，包装好存放在干燥处，以防冰冻膨胀导致机器设备部件损坏（如冷却器、水泵、连接铜管）。残水清除方法如下：
水温机系列
断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应
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寒流来袭也不怕，模温机的保养指南在这里！
模温机在当天使用结束或待机不使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水清理干净，包装好存放在干燥处，以防冰冻膨胀导致机器设备部件损坏（如冷却器、水泵、连接铜管）。残水清除方法如下：
水温机系列
断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应球阀，往热水（出）入口吹入，让其系统内部残留的媒介从冷却水入口处排放出去（冷却水出口因有电磁阀故从入口排出），确定管道内没有积水后即可停止。
标准油温机
断开冷却水进出口的连接管，打开球阀并让机器处于冷却状态，待冷却电磁阀打开时，往冷却水入口吹入，使其从出水口排出，确定管道内没有积水后即可停止。
温馨提示
模温机在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。
模温机在注塑过程中起着非常重要的作用
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。有高低不平处建议用叉车横向插入底部,条件允许的情况下,建议加底部支撑。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：
P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。模温机在各个行业的作用是非常重要的，从名称上我们可以知道它的主要作用是用来控制模具或其他应用设备的温度。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
4、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。由于集肤效应，在工件表面上产生的涡流强，而在内部很弱，到芯部接近于零。如果模具温度设定值，控制器就会打开加热器。
5、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度
缺少模温机，注塑也许就不能成功，这表明了模温机在注塑过程中非常重要
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