磨矿机“胀肚”的危害主要有两个方面，一是“胀肚”不但使磨矿失去对矿石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破坏了磨矿的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。当空转达到规定时间后，停止铝灰铝渣回收运转，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板
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磨矿机“胀肚”的危害主要有两个方面，一是“胀肚”不但使磨矿失去对矿石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破坏了磨矿的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。当空转达到规定时间后，停止铝灰铝渣回收运转，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板螺栓，消除发现的缺陷。
由于排料速度快，矿料滞留时间短，磨碎的矿石能较快地从铝灰处理设备内排入分级机分级进入后续作业，以便铝灰处理设备补充更多的原矿石，同时密度大的粒子不致在回收铝灰铝渣机内聚集，从而减少了过粉碎，提高了生产率。经过空载试车合格后，方可进行负荷试车。负荷试车要逐渐加料直到满负荷。在正常给料后运转10～20h。检修周期：1、经修1个月；2、小修1——3个月；3、中修12——24个月；4、大修60——120个月。
作业率是直接反映选矿厂经营管理水平指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看铝灰处理设备作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。湿式铝灰处理设备本身所需动力比干式铝灰处理设备高，但干式铝灰处理设备加上风路系统的动力消耗则超过湿式铝灰处理设备。格子型铝灰铝渣回收是低水平排矿，铝灰处理设备内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在铝灰处理设备内集中，过粉碎比溢流型的轻，回收铝灰铝渣速度可以较快。格子型铝灰处理设备内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。
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