带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，在干燥的一阶段属于恒速干燥阶段，水份主要在这一阶段蒸发，循环热风和物料温度会恒定在一个温度上，所以在这一阶段热风温度不需控制，在干燥后期由于水份降低，物料温度会逐步升高，因此需采用比例调节阀控制温度。干燥过程中粉尘含量高，由于成型状态差带来干燥不均匀，影响产量。
氧化铁湿
真空带式干燥机厂家
带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，在干燥的一阶段属于恒速干燥阶段，水份主要在这一阶段蒸发，循环热风和物料温度会恒定在一个温度上，所以在这一阶段热风温度不需控制，在干燥后期由于水份降低，物料温度会逐步升高，因此需采用比例调节阀控制温度。干燥过程中粉尘含量高，由于成型状态差带来干燥不均匀，影响产量。
氧化铁湿物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12～60目不锈钢丝网。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关，提高通过物料的风速能加大体系传热系数，增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。
氧化铁湿物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快。
根据物料的性质，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。
根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。
通过多级设计提高加工灵活性。可根据每种物料类型和加工条件调整多级链板式干燥机的配置。 多级干燥机提供多种不同的床板速度以及温度/气流条件，可确保在适宜的干燥时间和温度范围内对物料进行干燥、焙烤或冷却，终实现产品。
通过巧妙设计使产量均衡一致。多级链板式干燥机采用分区温度控制，可客户化设计热处理工艺并使传热/传质效率实现大化。 此设计可确保整个床板上的物料性质一致。 通过双风室设计提供均衡气流，使物料含水率均衡。
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