锅炉风机安装的施工方法
2.1 安装机壳和进气箱
首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装,对那些可拆卸部分尤其重视;通常必备的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱,然后结合侧板方向来对机壳进行调整,使其能够保持垂直;同时,为了促使机壳保持水平,还需要对垫板以及所附垫片进行调整。为了更好的安装叶轮,需要将机
锅炉维修费
锅炉风机安装的施工方法
2.1 安装机壳和进气箱
首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装,对那些可拆卸部分尤其重视;通常必备的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱,然后结合侧板方向来对机壳进行调整,使其能够保持垂直;同时,为了促使机壳保持水平,还需要对垫板以及所附垫片进行调整。为了更好的安装叶轮,需要将机壳的可拆卸部分的螺栓松开。
2.2 安装轴承底座
首先要在基础垫板上安装轴承底座,对底座垫进行调整,然后在加工的底座上加上适当厚度的垫片,一般情况下,保持厚度在5 mm。此外,还需要促使底座保持水平,一般采用的是水平仪,来对水平面两个方向上横跨底座加工底脚的直边水平度进行判断,然后在相应的位置摆放底座、控制器与机壳以及进气箱的距离,通过必要的找正之后,才可以对底座的螺栓进行紧固,在此过程中,注意不要损坏底座。管径粗些,一般选用1英寸(即DN25)及以上的管径的镀锌钢管或PPR管(铝塑管连接处热胀冷缩后容易漏水,不宜使用),阻力环节(如弯头,阀门等)少些。
2.3 安装风机轴承
首先要对两个轴承进行检查,保证其没有出现问题,然后对两个轴承进行区分,合理标记定位轴承以及非定位轴承。在主轴上安装前端盖,在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销,然后沿着轴方向移动前油封环以及甩油环等,在底座上合理安装轴承座,保证其可以紧密的配合在一块;在前端盖上合理安装冷却翅片管,对轴承进行适当加热,控制加热温度,一般保持在90℃左右,避免在120℃以上。将薄油抹在主轴安装轴承处,然后在主轴上顺利安装已经加热好的轴承。利用螺母以及垫片来拧紧安装轴承,在主轴上安装油封环,然后将其固定。非驱动端轴承的安装方式和此类似,在主轴上安装前段盖,在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销,然后在底座上合理放置轴承座,保证没有杂物出现于轴承座的下部。对轴承加热,保持在90℃左右;对加热方法进行合理选择,火焰直接加热的方法是不允许的,可以将油槽以及感应式加热器等利用起来即可。壁挂炉位置的选择采暖热水炉位置的确定需要考虑水、电、气、烟管等的安装实际情况,以及用户安全、操作使用、维修方便等因素。
2.4 安装叶轮/主轴
在主轴上将进风口串在一起,将主轴轴颈上的保护包装以及保护层等去掉,将叶轮/主轴等吊起来,水平的在机壳中放置主轴,在这个过程中,保证主轴以及轴承不会受到损坏。因为机壳内侧存在着进风口法兰,那么在安装的时候就需要特别重视,保证在主轴轴承以及轴承座上不会出现任何的损坏。对风机主轴的找正以及轴向位置进行认真检查,保证符合相关要求。如果存在着问题,需要对轴承下的垫片进行合理调整,促使其可以水平于主轴。位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内,使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。采用合适的扭矩对紧固螺栓再次拧紧。对轴承中心线的位置以及非定位轴承的轴向位置进行检查,如果出现了问题,需要对轴承壳体进行重新定位。
锅炉压力表的安装事项
锅炉压力表一般用于锅炉压力的测量,是锅炉的重要组成部分之一,它的设计与安装影响着锅炉的正常运行,下面就和您一起来分享一下关于锅炉压力表安装过程中的一些注意事项:
1、每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间,都应该装设压力表。
2、锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器,压力表的接管上要装有存水弯管,使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径不应小于 10mm。这里需特别强调的是,当环境温度O时,大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞,以便吹洗管路、卸换、校对压力表。
3、根据锅炉或压力容器的较高许用压力,在压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上,以免玻璃转动产生错觉,造成事故。
4、盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器,应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置,或选用抗腐蚀的波纹平膜式压力表等。
5、安装压力表的位置,应有足够的照明,便于操作人员观察和检验。要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。
6、为了便于更换和校验压力表,压力表与承压设备之间应装设三通旋塞,旋塞应装在垂直管段上,并要有开启标记和锁紧装置

锅炉应配带哪些安全设施
1、安全附件:有安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器等。
2、安全仪表:有流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。
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