缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段：
阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比，比较麻烦。更换产品类型和规格时，需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度，调换相应的齿轮和链条，因此非常费时费力，且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产，控制精度也只有２０％。但该型
自走式缠绕机公司
缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段：
阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比，比较麻烦。更换产品类型和规格时，需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度，调换相应的齿轮和链条，因此非常费时费力，且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产，控制精度也只有２０％。但该型缠绕机制造成本低、结构简单、运行可靠、维修方便，易于操作，因此目前在我国仍占有很大的比重。
第二阶段为数字程序控制缠绕机。该类型缠绕机是将芯模的角位移和缠绕小车的线位移转化为电脉冲形式的数字量进行控制。芯模主轴带动一个能发出电脉冲的编码盘，主轴发出的脉冲按照一定的比例调节后送给缠绕小车的伺服马达使小车按照一定速度运动。该型缠绕设备可完成非线形缠绕，使用灵活，操作简便，能满足一些特殊产品的生产。但这类缠绕机都采用了仿形凸轮，在更换产品时仍需要较长的时间进行凸轮的设计加工和安装调试，生产复杂产品仍受很大限制。
第三阶段为小型通用计算机数字控制缠绕机。其控制功能是依靠事先存放在存储器中的系统程序来完成的。改变程序控制逻辑可以适应不同制品的缠绕，因此大大增加了设备的灵活性和适应性。但是由于小型计算机当时价格相当昂贵，因此该型缠绕机未得到普及。
第四阶段为微机控制缠绕机。该型缠绕机在性能上发生了根本变化，缠绕功能更加完善，适应性和灵活性更强，可以实现多轴缠绕运动的控制，线形精度和重复性精度更高，运行可靠，操作简便。
缠绕机随着产品品种的不断增加，包装材料的迅速发展及包装技术的提高，对产品裹包的方式也不断增多，裹包形式丰富多彩。
缠绕机械按包装成品的形态可分为全缠绕机和半缠绕机。按裹包方式则分为折叠式缠绕机、接缝式缠绕机、覆盖式缠绕机、扭结式缠绕机、拉伸式缠绕机、贴体包装机、缠绕包装机、收缩包装机等。目前主要是按包装方式来分类。
在缠绕机包装企业在包装机械地位越来越重要，越来越多的缠绕机企业发现全新的更具自动化性能的控制系统是非常重要的竞争力，可以使缠绕机企业可持续的发展。
在人力成本、环境成本、资源耗竭成本等共同作用下，使经济发展进入一个高成本时代，也促使工业自动化发展成为了一种不可逆的发展趋 势。缠绕机企业也应紧跟趋势，机械经过自动化改造后，可大大降低操作者接触机械危险部位的可能性，安全性能会得到明显改善；另外改造后的设备将大 大提高生产效率，降低劳动者劳动强度，节省劳动力，给企业带来巨大的经济效益。
技术作为推动产业升级的措施，把技术改造作为提高产业化水平的提前，把发展制造技术服务业作为新增长点的方向，促进企业自主，积极引导缠绕机行业在技术进步、行业发展中起到作用，这样也会带动我国缠绕机发展。在缠绕机企业不断发展的今天，市场需求不断的多元化。缠绕机企业应该尽大可能发展控制系统的作用，缠绕机将成为企业的自然选择。
缠绕机作为包装流水线末端越来越不可或缺的一环，承载着十分重要的角色，货物经缠绕膜缠绕后，可以防尘防潮，而且还能保证稳固性。在企业的生产速率越来越快的当下，传统的转台式或者悬臂式已经很难满足了，如果采用多台设备又极大占据空间，所以一台能满足率的缠绕包装设备便了，高速环形缠绕机正式基于此发明的。
我们先简单介绍什么是高速环形缠绕机。它的包装效率可达90托/小时，远大于一般缠绕机的30、40的效率。采用整套伺服电机来控制薄膜的输出、环的转动、上下驱动，这样可以让控制变量更，另一方面也能提高设备的可操作性。
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