PP片材生产线主要结构配置如下：1.300/600混合机组---------------1套 2.螺旋上料机-----------------1台 3.弹簧上料机-----------------1台 4.80/156双螺杆挤出机---------------1套 5.模具 1350mm------------------1套 6.模温机-------------------1台
PP片材挤出生产线
PP片材生产线主要结构配置如下：1.300/600混合机组---------------1套 2.螺旋上料机-----------------1台 3.弹簧上料机-----------------1台 4.80/156双螺杆挤出机---------------1套 5.模具 1350mm------------------1套 6.模温机-------------------1台 7.四级定型装置（液压）----------------1台 8.冷却托架--------------------1套 9.滚轮式牵引机-----------------1台 10.切割机-------------------1台11. 堆料台------------------1台12.SWP-360破碎机-----------------1台 13.研磨机-------------------1台 14.冷水机--------------------1台
PP片材生产线特点及应用：PP片材生产线节约性： 该产品浇注混凝土后不吸水，养生效果好，表面平整，省去二次抹灰工程，脱模效果好，安装方便，省工省时，边角料及材料本身均可回收利用；环保性： 替代钢模、竹模、木模、保护生态、关注健康。建筑和装修无污染。PP片材生产线可被广泛应用于房地产建筑、道桥建筑、家具装饰板、造船、火车等领域及其它特殊用途。PP片材生产线广告业：网板印刷、电脑刻字、 广告标牌、展板、标志用板。PP片材生产线工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。PP片材生产线其它用途：模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。
，PP片材生产线该缩合物再参与PP大分子自由基的接枝反应，PP片材生产线且由于该缩合物带有多个可与PP大分子自由基的乙烯基可以与另一个PP大分子自由基反应，从而实现PP大分子之间的交联.其反应过程如下:硅
l烷醉解缩合:通过分析，我们认为一步法实现硅
l烷接枝并交联PP很有可能的反应途径为第二种。因为硅
l烷的缩合在100℃以下比较容易发生，而引发剂的分解需要在100℃以上。将混有硅
l烷和催化剂(催化剂为可以提高可反应的轻基的物质)的物料加入挤出机中，PP片材生产线升温反应挤出，当物料温度(在螺杆的加料段)达到80℃左右时，硅
l烷在催化剂的催化作用下会的实现缩合，此时引发剂并没有分解，当然也没有形成可以接枝的PP大分子自由基;而当温度超过100℃以后，引发剂开始分解产生可以接枝的
l烷单体实现了在PP大分子上的接枝，也不可能发生随后的醇解和交联。
PP片材的原料有哪些 PP片材和pvc片材是我们近年来一直在使用的一些原料，这些原料在我们的生活中的应用也是很广泛的，制作生产加工可塑性也是很好的。 一、Pvc片材原料吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料： 吸塑产品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。 二、PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。 三、PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高
l档和环保的用户取代PVC。 四、PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收 五、PP片材：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但PP片材可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。 六、PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。
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