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铁、铜、铝等金属在切削液中起催化剂作用铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用，会加速切削液的氧化。一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑，对细微切屑及淤渣等过滤不了，而沉积在油箱内，就会加速切削油的劣化变质，使之粘度增大，并生成胶状物。而且混入的细铁粉对钻加工和磨削加工会导致工件加工表
金属切削液批发
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视频作者：天津市金祥顺达科技发展有限公司
铁、铜、铝等金属在切削液中起催化剂作用
铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用，会加速切削液的氧化。一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑，对细微切屑及淤渣等过滤不了，而沉积在油箱内，就会加速切削油的劣化变质，使之粘度增大，并生成胶状物。而且混入的细铁粉对钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏，还会损坏供液泵。解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置。
金属切削液在机械去除加工中的主要作用
合理使用金属切削液，不但能提高金属切削液的使用效果，还保证工件加工质量，又可延具寿命，降低加工成本；合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延具使用寿命和改善加工表面质量。
金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。
玻璃切削液的使用注意事项
1、使用高质量、稳定性好的玻璃切削液。比如弘升新材料公司的玻璃切削液
2、用较为纯净的水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
3、使用时，要控制玻璃切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
4、由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入玻璃切削液。
5、玻璃切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的玻璃切削液，提高pH值。
6、保持玻璃切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、等污物接触。
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