电镀废水排放放置在线监控装置电镀废水具有以下特点：
（1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
（2）水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
（3）废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成了污染。
电镀废水排放放置在线监控装置。利用可视可控的中心控制管理系统，通过网络通讯，将原水水质监控系统、废水处
五金电镀公司
电镀废水排放放置在线监控装置
电镀废水具有以下特点：
（1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
（2）水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
（3）废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成了污染。
电镀废水排放放置在线监控装置。利用可视可控的中心控制管理系统，通过网络通讯，将原水水质监控系统、废水处理厂各处理工艺段控制系统、视频监控系统进行整合，查看各个工艺段的运行状况，如处理水量、工艺控制参数、设备运行状况等。建立车间高浓废水中转预处理区，将车间高浓度废水进行收集、存放、输送至废水才处理厂进行处理，这解决了车间高浓度废水的存放问题，提高了废水桶转移速度，完成了高浓度废水的分类收集，提高了工作效率，改善了运营环境。
电镀槽中镀出的合格产品,若不清洗掉零件夹带的镀液,后仍不能有
完整的电镀工艺包括电镀的后处理，广义地说，所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理，以使镀层的性能更好发挥和加强。清洗从电镀槽中镀出的合格产品，若不清洗掉零件夹带的镀液，有时会使镀层泛色或出现锈点、白点，后仍不能有满意的产品。
一、常用的几种清洗方法
①、清洗有单级浸洗和多级浸洗，按浸洗的组织方法有多级逆流漂洗和间歇逆流漂洗。为了强化浸洗效果，浸洗时加有零件摆动、空气搅拌、泵强制循环，还有超声波强化浸洗。
②、与浸洗相对应的是喷淋，喷淋有连续喷淋和间歇喷淋有定式喷淋和扫描式喷淋，有全喷和顶喷。
③、浸洗加顶喷也是常用的方法，也有先浸洗后喷淋或先喷淋后浸洗的。
2、清洗对水质的要求
①、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。
②、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带入镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。
③、清洗水中不能含过多的有机物，否则带入电镀的镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。
④、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。
⑤、有不少工件的清洗水的要求是很高的。
电镀厂工艺流程及与作用
电镀厂工艺流程：
工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸。
（1）浸酸
①作用与目的：除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5～10左右，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。
②使用C.P级硫酸，酸浸时间不宜太长，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面。
（2）全板电镀铜
保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定程度。
（3）酸性除油
①目的与作用：除去线路铜面上的氧化物，一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。
②使用酸性除油剂，生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。
（4）微蚀
①目的与作用：清洁粗化线路铜面，确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。
②微蚀剂采用过硫酸钠。
（5）浸酸
除去板面氧化物，防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。
（6）图形电镀铜，又叫二次铜
为满足各线路额定的电流负载，各线路和孔铜需要达到一定的厚度，线路镀铜就是将孔铜和线路铜加厚到一定的厚度。
（7）电镀锡
图形电镀纯锡目的是用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻。
（8）镀镍
镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相渗透，影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。
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