在压铸生产中，为提高模具的使用寿命，并使压铸件顺利脱模，保证压铸件表面光洁，轮廓完整清淅，需使用脱模剂。
1、在高温状态下具有良好的润滑性能；
2、对模具起降温作用，调节模具温度以达到相对稳定，利于提高铸件质量和生产效率。
3、避免金属液对模具的直接冲击，改善了模具的工作条件；
4、预防粘模。
5、减少铸件与模具成形部分的摩
橡胶脱模剂厂家
在压铸生产中，为提高模具的使用寿命，并使压铸件顺利脱模，保证压铸件表面光洁，轮廓完整清淅，需使用脱模剂。
1、在高温状态下具有良好的润滑性能；
2、对模具起降温作用，调节模具温度以达到相对稳定，利于提高铸件质量和生产效率。
3、避免金属液对模具的直接冲击，改善了模具的工作条件；
4、预防粘模。
5、减少铸件与模具成形部分的摩擦和磨损，延长模具寿命，提高铸件的表面质量。
塑料填加剂表面脱除剂的选择要点
在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
综上所述，脱模剂的选择要点是：
①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。
②具有耐热性，受热不发生炭化分解。
③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
④不影响塑料的二次加工性能。
⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
⑥外观光滑美观.
⑦易涂布，生产.
压铸模具表面喷涂注意事项
喷涂注意事项：
1、尽量垂直模具表面进行喷涂。垂直喷涂可范围确保设备正常工作时的喷涂范围和喷射压力，对压铸模具表面成膜效果。
2、喷涂设备喷嘴安排尽量按照模具型腔形状进行安排，有利于照顾模具型腔内较深区域的喷涂及冷却。
3、喷涂设备应当配备一定的雾化装置使脱模剂喷涂过程具备雾化效果，有效降低成膜效果并降低脱模剂用量。
4、选择正确而合适的喷涂距离。
乳白色液体,无刺激气味,中性,耐温30
一款乳白色液体，无刺激气味，中性，耐温30-250摄氏度，脱模力N/100cm2≤40。之所以叫做水性脱模剂，因为以水为分散介质，分散性良好，不含任何有物质，易于喷涂，脱模力好，耐气候性好，存储性能稳定，对模具表面无腐蚀，无污垢发白现象，特别有利于产品后加工处理和粘着。
总结它的优点或特点：
1、高浓缩水性环保型脱模剂，无毒、环保、对人体无害。
2、脱模，出色的下底脱模成型，好脱模，稀释倍数高，也叫配比高，所以比较节约成本，鞋底脱模效果好，经过多家厂家测试使用，等到认可。
3、在使用中，脱模剂不会腐蚀或者破坏模具，不粘模，隔离制品和模具，对于模具加工鞋底，鞋底表面光滑，完整无缺陷，也具有良好的后加工性、粘着性和喷涂性。
4、脱模后，取出制品，模具内不会有残留物质，使用多次脱模后，需要清洗模具，很容易清洗，这也是水性脱模剂的优点。
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