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非标设备的制造问题探讨

（一）总体要求

再进行非标设备的制造时也必须遵循标准体系和 ASME标准体系的要求来进行具体的工作，如按照前者的规定， 对压力容器纵焊缝时必须制作焊接试板，要进行冷弯和拉伸等必要的实验， 目的是确保焊接接头和其它受压元件的弯曲性能符合行业标准；论非标夹具检具种热处理的重要性精密零件加工中常用的加工工艺有很多，如：锻造、热处理、表面处理，这些加工工艺过程都是为了使精密零件更具有实用性。 按照后者规定， 可以不进行焊接试板， 只有焊接接头系数不大于 0.8 的压力容器等进行焊接试板即可。 企业必须对这些规定进行分析， 合理安排设计与生产活动。

（二）具体制造中注意事项

在进行非标设备的制造和生产时还有一些具体问题必须得到保障， 由于其具有定制性和小批量制造的特点， 所以企业制定的制造计划必须周密而严格， 针对目些企业存在的计划不周， 生产不够协调的问题， 必须进行思考， 采取有效措施加以改进，确保企业在进行非标设备的制造时保证科学合理。非标设备定做的应对措施1多维度的需求评审为防止出现方向性错误，装备研制供应商应在项目预研阶段，对用户需求进行仔细的评审，不仅要从技术的可行性上进行评估，还对装备的研制难点、研制意义、技术参数进行详细的讨论。

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　非标设备制造维护标准谨记

非标设备制造设备的定义就是用户定制的、用户、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。而且非标设备制造在维护上有硬性的标准，那么非标设备制造应该遵循什么标准？所谓项目的评估，是对项目进行调查和研究，然后结合自身的技术能力和行业经验，给出一个客观真实的判断，能否制作出满足客户各项指标要求的自动化设备。 1、按照非标设备制造使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平； 2、检查非标设备制造温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象； 3、检查温度传器是否有受潮，进水现象；

非标设备的发展仍值得的我们期待　　

非标设备。从字面上就可以看出，它是一种不是按照颁布的统一行业标准和规格进行设计制造的设备，它是按照企业的自身生产需要制作出来的设备，具有特定的功能和特点。那么它有什么发展前途呢，我们来看看。非标设备的发展并不是一帆风顺的，一些问题也随之暴露出来。对于非标设备企业来说，在生产和销售过程中的问题主要有：非标设备使用范围的局限，绝大多数的非标设备是企业根据自身生产需求制造的，通常这些设备很难被其他企业再次使用，这样一来使得大型企业从设备设计到订单的确定需要大量的时间，很难完成系统化的设计与制造。产量也需要保证，对非标机械设计公司的关键生产材料和件要进行定期的质量检测。在销售环节也存在着无法完全掌控的问题。比如设备复杂生产时间长、客户的特殊要求导致生产计划临时变更、设备零件多，生产技术难度大或者还有人为失误等等。由于我国现在技术水平的局限，大多数的设备还是依赖外国进口，国内企业的市场存在着质量低，价格低的竞争现象，小作坊的生产形态仍在我国存在着，与发达的距离还是比较遥远，这一局面的产生包含了多重方面的原因，我国的行业规范并不完善，对竞争的打击和管理欠缺，同时也缺少了对非标设备制造企业的有力支持。这些都是我们在未来应该予以重视和着力解决的焦点。 非标设备的的出现已经很大程度上缓解劳动力资源短缺、劳动力成本不断上升的问题，极大地提高企业生产效率，改变原有生产方式，广泛应用于工业、、等领域，它的发展是生产力不断提高的必然产物，产生了极其广阔的市场空间，以其操作便捷，使用灵活的特点受到各个企业的青睐。但事物的两面性又同时提醒我们非标设备企业也存在着同质化竞争，面临着技术瓶颈的问题。但总体来说，非标设备的发展仍值得的我们期待。引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过尖孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够满足圆度要求。

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