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山西定襄兴盛铁业锻件厂为您介绍：
在金属材料允许的导温性和内应力的条件下，以快的速度加热到预定的温度，提率，节约能源； 尽量降低金属材料对氧、氢、氮气等气体的吸收，减少加热缺陷，如氧化、脱碳或氢脆等；防止因加热不当，导致的金属表层与心部的过大温差，引起材料；按加热规范进行加热，注意加热温度、速度、时间和保温等条件，严防发生过热、过烧现象。
挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。碾环。碾环是指通过设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；径向锻造则可以生产大型的、台阶轴等锻件。
自由锻造时，被加工金属在上、下砧铁之间受压产生变形，在水平面的各个方向金属能自由流动，故称自由锻造。自由锻造所用设备和工具通用性较大，锻压件的质量大小不等。但是，自由锻压件的形状和尺寸主要依靠锻工的操作技术来保证，对锻工的技术水平要求高，劳动强度大，生产率低，锻件的精度低，加工余量大，且不能获得较复杂的形状。所以主要用于单件、小批生产以及修配工作。对于大型锻件，自由锻造是生产方法。
模锻方法的选择： 模锻方法即在某种设备上锻件生产可采用的不同方法，如单件模锻、调头模锻、一火多件、一模多件、合锻等。合理选择模锻方法可以提髙模锻生产率，简化模锻工步和降低材料消耗。单件模锻 对于模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机上模锻的锻件，通常一个坯抖只锻一个锻件，尤其是较大的锻件都采用单件模锻。
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