源于半导体技术的晶体硅光伏诞生时只有转换率高的单晶硅，由于成本高，10年前开始多晶路线逐渐占据主导。近年来，随着分布式光伏的发展和对效率的要求，单晶硅全产业链更多参与者的推动，单晶和多晶产品的性价比差距在缩小。光伏组件框架结构应该是没有突出部位的，以避免水、灰尘或者其他物体的积存。其表面氧化层厚度大于10μm，可以保证在室外环境使用30年以上不被腐蚀，牢固。
太阳电池封装用的E
太阳能组件公司
源于半导体技术的晶体硅光伏诞生时只有转换率高的单晶硅，由于成本高，10年前开始多晶路线逐渐占据主导。近年来，随着分布式光伏的发展和对效率的要求，单晶硅全产业链更多参与者的推动，单晶和多晶产品的性价比差距在缩小。光伏组件框架结构应该是没有突出部位的，以避免水、灰尘或者其他物体的积存。其表面氧化层厚度大于10μm，可以保证在室外环境使用30年以上不被腐蚀，牢固。
太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交联度大于65-85%；剥离强度（N/cm），玻璃/胶膜大于30；TPT/胶膜大于15；耐温性：高温85℃、低温－40℃。光伏组件为了获得良好的导电性能，电池片往往采用银浆导电。电池片上的白亮色就是镀上去的银浆用于导电。厚度为 0. 5mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
光伏组件框架的主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶及增强塑料等。常规光伏框架一般是铝材料制作的。光伏组件接线盒有良好的防水、防尘效果。光伏组件的背板材料中白色的复合膜还可对阳光起反射作用，能提高电池组件的转换效率，且对红外线也有较强的反射，可降低电池组件在强阳光下的工作温度。光伏组件的主要原材料：背板材料。光伏组件的背板材料根据太阳能电池组件使用要求的不同，可以有多种选择。一般有钢化玻璃、有机玻璃、铝合金、TPT复合胶膜等几种。
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