PP片材生产线的制作步骤
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑PP片材生产线实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍。
2．PP片材生产线按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压
塑料PP片材生产线
PP片材生产线的制作步骤
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑PP片材生产线实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍。
2．PP片材生产线按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。
4．成品PP片材生产线堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。
PP片材生产线在长时间的使用过程中总会出现一些小故障，这时为了让他回到较佳使用状态就需要我们队他们进行一下维护。这些保养维护有的在故障时进行即可，有的则需要在运行一段后进行维修。
1 需要定期检查PP片材生产线的管路时候泄露及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。2 定期检查PP片材生产线机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。这对整个生产线的安全运行具有非常重要的作用。
3 定期检查PP片材生产线油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。4 PP片材生产线运行过程期间要对管材设备进行若干次的保养和修理，清洗、润滑、调整、体检等。多多维修才会保证生产线的正常运行。
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高
l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高
l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。
PP片材生产线的组成和特点
PP片材生产线和塑料管材设备的特点：具有保温、隔热、吸音、隔音等性能。
PP片材生产线产品用途：火车车厢、客车、轮船、飞机、厢体芯层、交通运输业、内部装潢用板、顶蓬。PP片材生产线产品组成：由机头、定型冷却系统、挤出机、行星切割装置、翻料架、牵引机及控制系统组成。
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