的催化燃烧设备工艺
根据化工废气排放的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧设备工艺，但无论采用哪种工艺形式，其工艺组成都具有以下共同特点:
(1)进入催化燃烧设备装置的气体应首行预处理，去除灰尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂；
(2)进入催化床的气体温度务必达到所用催化剂的起燃温度；
(3)催化燃烧设备反应释放大量反应热，务必回收这部分执量。
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的催化燃烧设备工艺
根据化工废气排放的不同情况，可以采用不同形式的
催化燃烧设备工艺，但无论采用哪种工艺形式，其工艺组成都具有以下共同特点:
(1)进入催化燃烧设备装置的气体应首行预处理，去除灰尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂；
(2)进入催化床的气体温度务必达到所用催化剂的起燃温度；
(3)催化燃烧设备反应释放大量反应热，务必回收这部分执量。
催化燃烧设备怎么去除臭气？
公用事业车间内，由于工业废气的排放，不仅影响员工的健康和环境，还因排出臭气而影响员工的工作，同时也给企业生产带来潜在危害。因此很多车间都需要安装催化燃烧设备，用来处理这些废气的臭味，那么你知道它是怎么去除这些臭味的吗？
1、通过化学反应来除臭。
在催化燃烧装置中，针对不同的废气类型，常采用化学反应的方法来处理掉各种废气的臭味。对废气进行处理前，先对废气中的组分进行充分检测，再采用化学反应的方法，将废气中的异味成分去除，生成无臭物质，达到除臭的目的。通常的化学反应都是用氧化的方法进行的，有时也会与吸附法结合使用。
2、用微生物方法去除异味。
目前许多新型催化燃烧设备都会采用微生物的方式对废气进行处理，利用微生物的活性，可以有效地处理某些有机废气，分解掉这些废气后，可生产出无异味、无害的成分，甚至可回收利用。
浅析催化燃烧设备的温度
催化燃烧设备通过一系列的燃烧可以使废气达到排放标准，但大部分燃烧气体是污染气体，对温度要求较高。此外，由于催化燃烧，的高热现象可能会对管道和设备产生一定的影响，因此可以看出控制温度对燃烧设备具有一定的重要性。
催化燃烧设备反应温度在260到380之间，整体较低的反应温度可以保证完全燃烧，产物多为CO2和H2O，无二次污染。整体燃烧能耗低，产生的热量可使燃烧室温度保持在260以上只需停止一组或多组加热管即可。如果废气浓度仍然很高，室内温度继续上升，只能消耗风机动力。
只有从整体上控制催化燃烧设备的温度，催化反应才能完全进行，热量消耗的损失才能减少。
催化燃烧设备的辅料介绍
催化燃烧一般选用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。在催化焚烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会形成催化剂的活性下降，添加催化剂床层的压降，影响净化作用。
1、可用于的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、家用热水器 其催化剂是以三氧化二铁、二氧化锰等为活性组分，三氧化二铝为载体，催化焚烧用的催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器焚烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。
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