料花是因为GF成团。如果需要得到高质量的GF增强PA，建议用双螺杆挤出机造粒，对于GF的选择，可以选用PA用增强GF，同时加入偶联剂或增容剂，接枝类型的增容剂加入量在3%左右。
还可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂，表面效果会大大提高。
引起凹痕的可能原因及其解决方法如下:
1)填充入料不足或加料量不够，应增加加料或打开下
耐高温阻燃PPO生产厂家
料花是因为GF成团。如果需要得到高质量的GF增强PA，建议用双螺杆挤出机造粒，对于GF的选择，可以选用PA用增强GF，同时加入偶联剂或增容剂，接枝类型的增容剂加入量在3%左右。
还可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂，表面效果会大大提高。
引起凹痕的可能原因及其解决方法如下:
1)填充入料不足或加料量不够，应增加加料或打开下料口闸板；
2)浇口位置不当或浇口不对称，应根据具体情况予以调整；
3)分流道、浇口不足或太小，应增多分流道和增大浇口尺寸；
4)制品壁厚不均匀，应对模具进行修改或增加注塑压力。
如何解决玻纤增强PA66注塑加工缺陷，引起波纹的可能原因及其解决方法如下:
1)浇口小，导致胶料在模腔内有喷射现象，应修改浇口尺寸或降低射胶压力；
2)流道曲折，狭窄，粗糙度差，供应胶料不足，应修改流道和降低其粗糙度，使胶料供应充足；
3)制件切面厚薄不均匀，面积大，形状复杂，应设置制件使切面厚薄一致，或去掉制件上的突盘和凸起的线条；
4)模具冷却系统不当或模具温度低，应调节冷却系统或增加模具温度；
5)熔料温、模具或喷嘴温度低，应增加熔胶筒温度和射嘴温度；
6)注塑压力、速度设置太小，应增加相应参数设定值。
降低塑料的熔融温度
熔融温度：使分子的热运动的动能增大，至结晶破坏（塑料由晶相变为液相）所达到的温度。小分子晶体的熔点温度范围很窄（一般小于1℃），而聚合物由于结晶不完全，其熔融温度往往是一个较宽的范围（一般为10～20℃）。
降低熔融温度的改性方法，通常是添加熔点相对较低且能相融合的填充物。以PP为例，能提高耐热性能的改性方法有：
（1）PP+石粉或云母/硼砂，般是用于生产耐热级的改性PP；主用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电饭煲外壳等等；
（2）PP+玻纤GF：主要是增强材料的耐热性及刚性，减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳，汽车配件等等。
随着跨国企业纷纷在国内开设工厂，加大对市场的营销力度，我国改性塑料市场的竞争日趋激烈。未来，国内改性塑料市场的竞争将更多的体现在各厂商满足客户需求的定制能力、gao端新材料产品的研发能力、产成品性能稳定性的控制能力以及技术支持服务能力等多个方面。PP共混改性是采用机械的办法，在已经生成的聚合物中加入其它聚合物，使其性能发生变化称之为共混改性。以聚bing烯为主体的共混改性可以达到以下各种效果
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