加工中心加工要求
(1) 要精选材料，毛坯材质要均匀，目前有些材料可以做到在粗加工后变形量比较小。铸锻件要经过高温时效，消除内应力，使材料经过多工序加工之后变形较小。
(2) 合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的生产过程中的全部加工工序，而是要与普通铣床、车床等通用设备配合使用。所以在工序的安排上应考虑生产节拍和生产能力是否平衡，在保证、的前提下，数控加工中心
五轴加工中心
加工中心加工要求
(1) 要精选材料，毛坯材质要均匀，目前有些材料可以做到在粗加工后变形量比较小。铸锻件要经过高温时效，消除内应力，使材料经过多工序加工之后变形较小。
(2) 合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的生产过程中的全部加工工序，而是要与普通铣床、车床等通用设备配合使用。所以在工序的安排上应考虑生产节拍和生产能力是否平衡，在保证、的前提下，数控加工中心和普通加工的经济性是否合理，以及数控加工和通用设备加工的各自特长，因此在数控加工前的毛坯应尽量精化，除去铸锻，热处理产生的氧化硬层，只留少量加工余量，加工出基准面、基准孔等。
合理选择切削量对于保证加工质量,提高加工效率和降低生产成本具有重要意义。切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和切削深度(也称切削深度)。卧式加工中心切削用量的选择一旦不合理会直接影响刀具的损伤,切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生大量的机械热能,从而影响刀具的使用寿命。合肥升威欢迎您的咨询。
加工中心与夹具的作用不仅是夹紧工件,而且还要以各个方向的定位面作为参考基准,确定工件的加工编程零点。在设计中加工程序时要考虑到夹紧力靠近主要的支撑点或靠近切削部位，尽量不要在被加工孔的上方，不要与工件的加工部位和刀具发生干涉，安装夹具的时候，要求工件对加工中心坐标轴线上的角度进行准确的调整;夹具中任何的磨损或污渍都会影响加工的精度，所以操作人员在装夹工件时一定要保持清洁，并按要求找正定位面。
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