电缆线进水处理对策电缆线进水处理对策。
缆索入水后的干燥处理十分困难(如采用热氮加压干燥)，一般都没有相应的设备配置。在实践中，如电缆端头进水，只要锯掉前面几米，若整个电缆已经进水，则不能用，只能报废。所以，对电缆进水的防治，应以预防为主，采取如下措施：
(1)电缆头应封好锯掉电缆端头，不论堆放或敷设，都要用塑料封口(使用电缆专门使用密封套)，防止潮气渗透。
(2)电缆敷设后应及时
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电缆线进水处理对策
电缆线进水处理对策。
缆索入水后的干燥处理十分困难(如采用热氮加压干燥)，一般都没有相应的设备配置。在实践中，如电缆端头进水，只要锯掉前面几米，若整个电缆已经进水，则不能用，只能报废。所以，对电缆进水的防治，应以预防为主，采取如下措施：
(1)电缆头应封好锯掉电缆端头，不论堆放或敷设，都要用塑料封口(使用电缆专门使用密封套)，防止潮气渗透。
(2)电缆敷设后应及时做好电缆头。
(3)购买电缆时，须选用好的产品。
因为绝缘中存在杂质、气孔等因素，是水树发生的起点，电缆的质量对于防止水树老化至关重要。
(4)加强线缆制造工艺的管理。
当电缆进水后，则早出现击穿现象的往往是电缆头，因此电线头制作良好，可延长其整体使用寿命。例如，电缆在半导体层的剥落过程中，在半导体层上竖起几道划线，然后像甘蔗剥皮那样剥掉半导体。但是当用刀子划破时，如果划痕过深，就会损伤绝缘层，给水树带来机会。此外，在焊接过程中，由于没有找到电源，会直接用喷灯熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏及绝缘层，因此要不能这种现象，正确的方法可以配置UPS，因为焊锡所需时间只有10min，功率只有500W。
装船前行HVDC泄漏测试,之后才对变电站出线的电缆进行测
装船前行HVDC泄漏测试，之后才对变电站出线的电缆进行测试，其他电缆不做测试。由于，变电站的出线电缆一旦出现故障，短路电流将对变电站设备产生很大的冲击，因此发现线路有问题，要加强运行管理，及时调换。
电缆故障的后处理，电缆试验后发现电缆故障，两者处理起来都很麻烦，需要查找故障点，甚至更换电缆。种方法的缺点是：无计划断电；短路电流冲击的好处是：无需试验就能延长电缆的使用寿命(有些电缆测试出来不够理想，但仍然可以长期运行，而且直流试验后会增加电缆击穿的可能性)。后一种方法的利弊恰恰相反。
电线电缆产品关键归类及生产工艺
电线电缆产品关键归类
1、特种电缆
绕组线关键用以各种各样电动机、仪表设备等。
2、裸电缆线及裸导体产品
产品的关键特点是：纯的导体金属材料，无绝缘及护线套层，如钢芯铝绞线、电力机车线等；制作工艺主要是工作压力生产加工，如冶炼、注塑、焊接热处理、绞合/压紧绞合等；产品关键用在市郊、乡村、客户主线任务、高压开关柜等。
3、通讯电缆及光纤线
伴随着近二十多年来，通讯业的迅猛发展，产品也是有令人的发展趋势速率。从以往的简易的电传真电缆线发展趋势到好几千对得话缆、同轴线缆、光缆电缆、数据信息电缆线，乃至组成通信缆等。此类产品构造规格一般较小而匀称，生产制造精密度规定高。
电线电缆产品关键特点是：在导体外挤(绕)包电缆护套，如空架绝缘电线，或几芯绞合(相匹配供电系统的火线零线、零线和接地线),如二芯之上空架绝缘电线，或再提升护线套层，如塑胶/橡套电线电缆。关键的生产工艺有焊接热处理、绞合、绝缘层挤压、成缆、铠装电缆、外护层挤压等，各种各样产品的不一样工艺流程组成有差别。
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