一种抬头桥式刮板取料机,包括摆动端梁、固定端梁、桥梁以及控制室,其技术要点是:在固定端梁一侧支撑有梯形结构的桥梁,在桥架的下侧还设置有吊架,在吊架上设置有导槽,在该导槽上设置有链条,在链条上设置有链轮和刮板,在靠近摆动端梁的链条内一端设置有张紧链轮,在桥梁梯肩位置下部的链条内设置有改向链轮,在桥梁梯角位置下部的链条内还设置有驱动链轮,在改向链轮与驱动链轮之间的链条外部设置有溜槽
桥式刮板取料机厂家
一种抬头桥式刮板取料机,包括摆动端梁、固定端梁、桥梁以及控制室,其技术要点是:在固定端梁一侧支撑有梯形结构的桥梁,在桥架的下侧还设置有吊架,在吊架上设置有导槽,在该导槽上设置有链条,在链条上设置有链轮和刮板,在靠近摆动端梁的链条内一端设置有张紧链轮,在桥梁梯肩位置下部的链条内设置有改向链轮,在桥梁梯角位置下部的链条内还设置有驱动链轮,在改向链轮与驱动链轮之间的链条外部设置有溜槽,在驱动链轮下部的溜槽上设置有卸料槽。本实用新型的驱动链轮高出了地面,带式输送机的受料点可以直接设在驱动链轮下的卸料槽下部,节省了挖地沟或者建造档料墙的土建费用；通过张紧链轮解决刮料面的链条张力和链条运行轨迹。本实用新型还具备运行稳定、安全可靠、便于检修等优点。
我公司煤取料机采用QQG 150/31桥式刮板取料机,物料休止角:35°～38°,取料能力:150t/h,取料行走速度:0.003 3～0.033m/min(大车行走电动机频率25～30Hz),大车取料行走电动机:变频.投入使用后,取料机出现一些问题,经过现场观察、分析和改进,问题得到较好的解决.1存在问题1)耙架耙松的原煤沿煤堆取料面向下滑落不顺,不能从煤堆顶部滑落到煤堆底部;2)取料量达不到设计能力.取料速度25～30Hz时,取料量仅90t/h左右.试着调高取料速度到35Hz以上时,取料量变化不大,但是取料机两端端梁在耙架往返一个行程内向后(取料机取料行走反方向)滑动3～4次,总滑移量35mm左右,且总滑移量随取料速度的调高而增大,耙架靠近哪端端梁则该端端梁向后滑移较为明显.
圆形料场堆取料机由于其具有非常灵活的操作方式,有堆取料作业相互分开、互不干涉的特点,将在未来散装物料转运过程中占据着极为重要的地位。本文在论述圆形料场堆取料机发展现状的基础上,通过掌握圆形料场堆取料机的工艺要求,提出圆形料场堆取料机集散控制系统的设计原则,设计开发了符合圆形料场堆取料机工艺的控制系统。 基于圆形料场堆取料机的工作过程及工艺,开展圆形料场堆取料机的电气设计,确立集散型控制系统的设计思路。电气设计过程包括:电力负荷表的计算、电气原理图的设计、圆形料场堆取料机与中控室连锁保护等。依据圆形料场堆取料机输入输出信号多、就地元件数量大等特点确立集散型控制原则。 在圆形料场堆取料机控制系统硬件选型及辅助系统设计方面,本文所采用的控制系统控制器设备选用了美国AB公司的ControlLogix系列PLC,其强大的运算功能足够满足圆形料场堆取料机集散控制系统的设计要求。传动装置采用ABB公司的ACS800起升宏变频器,其特有的起升宏指令及DTC控制可以满足圆形料场堆取料机各大电机转矩要求。
随着我国经济的发展,人们的生活质量也在不断的提升,而这一切都离不开技术的应用,正是因为技术的不断与发展,人们的生活以及工作方式才有了重大的改变.这是时代发展的基本要求,同时也是人们需求不断增加的体现.而在我国的机械使用过程中,对于技术的应用也有着更高的要求,尤其对于斗轮堆取料机的使用性能的要求更高.而近几年新型的斗轮堆取料机智能控制系统也被人们研制出来了,而为更好的应用其系统,让系统得以充分发挥其关键的作用,就有必要对其斗轮堆取料机的智能控制系统进行深入的探究和分析.
（作者： 来源：）
