按在工作面的位置分:
1.工作面支架;
2.过渡支架(排头支架);
3.端头支架。 按稳定机构分:1.四连杆机构支架;
2.单铰点机构支架;3.反四连杆机构支架;4.单摆杆式支架;5.机械限位支架(橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位)。
按组合方式分:1.单架式支架;2.组合式支架。 按控制方式分:1.本架控制
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按在工作面的位置分:
1.工作面支架;
2.过渡支架(排头支架);
3.端头支架。 按稳定机构分:1.四连杆机构支架;
2.单铰点机构支架;3.反四连杆机构支架;4.单摆杆式支架;5.机械限位支架(橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位)。
按组合方式分:1.单架式支架;2.组合式支架。 按控制方式分:1.本架控制支架;2.邻架控制支架;3.成组控制支架。 按控制原理分:1.液压直接控制支架;2.液压先导控制支架;3.电液控制支架。 除以上各种分类外,还有的超静定液压支架。
用于推移支架和输送机的装置。多数 支架的推移装置连接于支架和输送机之间,既能移架, 同时又能推输送机; 少数则有独立的移架装置和推输 送机装置,如节式支架等。推移装置多数布置在支架底 部,个别的布置在顶梁上,或者上下都有。如用于周期来压强烈的坚硬且难以冒落顶板的支撑式支架,在老顶突然来压时,立柱下腔控制阀中的安全阀,要通过很大的瞬时流量,普通安全阀的通流能力远不能满足通流要求,因而专门设计了充气式大流量安全阀,来适应这种工况。按结构形式 分为框架式、导向推杆式和直接作用式等。框架式利用 反向顶推原理使千斤顶较大的推力用于移架,而较小 的拉力用于推输送机,满足实际工况的不同要求。导向 推杆式常用浮动活塞千斤顶或差动原理来减小推力。 这两种推移装置都具有导向和抗弯作用。直接作用式 导向抗弯性能差,已渐趋淘汰。
1.液压支架工作在采煤面,介质污染程度高,对于阀芯磨损较少,增加了阀的使用寿命,使工作可靠性提高并降低了维护时间,提高了工作面的生产率。当顶板压力超过立柱安全阀限定压力时,安全阀开启释放出立柱中的液体进行让压,当顶板压力下降到立柱工作阻力时,安全阀关闭进行保压承载。插装阀的阀芯和阀套间无严格的配合要求,磨损轻,不易堵塞,也不会产生液压卡紧现象,在介质较脏时仍能保证支架液压系统正常、可靠地工作。
2.满足某些特殊工况的需要。如用于周期来压强烈的坚硬且难以冒落顶板的支撑式支架,在老顶突然来压时,立柱下腔控制阀中的安全阀,要通过很大的瞬时流量,普通安全阀的通流能力远不能满足通流要求,因而专门设计了充气式大流量安全阀,来适应这种工况。
3.液压支架为降低使用成本,消除环境污染,流体传动技术正向着使用纯水介质方向发展。液压支架是用同纯水性质比较接近的高水基乳化液作为工作介质,很有可能成为该技术发展成果的受益者,正趋向于采用纯水工作介质。本支架为正四连杆放顶煤支架,尾梁上部与掩护梁铰接,由两个尾梁千斤顶分别与掩护梁和尾梁铰接。由于水的粘度低,要求阀的密封性好,以提高系统的效率。插装阀采用锥面密封,具有优良的密封性能,更适于在纯水介质中工作,应作为纯水支架的阀种。
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