控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中，相关工作人员在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。此外，还需要
高锰钢衬板生产厂家
控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。
在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中，相关工作人员在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。
此外，还需要及时的更换衬板。一般来说，只要操作得当，需要12个月更换一次衬板，做好充分的检查工作，并根据实际情况主动调整衬板的位置，在一定程度上能够减少衬板的损耗。
高锰钢衬板的变质处理
高锰钢衬板是应用很 为广泛的材料，早期主要是使用高锰钢，随后相继开发了超高锰钢、中锰钢等新品种，对其进行变质处理，都促进了衬板性的大幅提高。由于稀土对高锰钢衬板具有脱气、排硫、排渣、净化钢液、改善铸造性能、减轻消除柱状晶、细化晶粒、降低裂纹倾向等作用，有效的改善了衬板的力学性能，增强了性，并延长了衬板的使用寿命。用稀土高锰钢制造的衬板在同等工况下，使用寿命有相当大的提高。另外，高锰钢衬板中加入质量分数为0.05%~0.12%的钛进行变质处理后，可形成高熔点和弥散分布的TiC、TiN，它们作为非自发形核，显著细化铸态组织，消除柱状晶，提高衬板的力学性能和性，其中抗拉强度提高5%，伸长率提高42%，断面收缩率提高27%，冲击韧度提高42% 。
球磨机衬板的安装
1、球磨机衬板是球磨机中容易磨损与掉脱之零件，因此，必须选用的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。
2、安全，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。
3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。
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