喷涂中常见的问题及处理方法原因分析预防措施:1、喷涂定要使油漆均匀混合,并且按规定的比例和型号使用稀料。2、认真准备基底表面,使用正确规格的砂纸,正确填补基底上的缝隙。清洁基底表面,特别要注意羽状边周围的处理。3、正确维护压缩空气设备。4、使用正确的喷涂方法,保证各道漆膜之间的流平时间要足够。5、要保证基底表面温度处于推荐的工艺范围之内,然后再开始喷涂。修补方法: 将缺陷区
喷漆加工厂
喷涂中常见的问题及处理方法原因分析
预防措施:1、喷涂定要使油漆均匀混合,并且按规定的比例和型号使用稀料。2、认真准备基底表面,使用正确规格的砂纸,正确填补基底上的缝隙。清洁基底表面,特别要注意羽状边周围的处理。3、正确维护压缩空气设备。4、使用正确的喷涂方法,保证各道漆膜之间的流平时间要足够。5、要保证基底表面温度处于推荐的工艺范围之内,然后再开始喷涂。修补方法: 将缺陷区域打磨平,然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时,应磨平面漆表面,然后重新喷漆。
流挂

油漆喷涂工艺流程如何进行
油漆喷涂工艺流程如何进行?
底着色、面修色
1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位:产品。
3、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点:成本高,作业时间长。
5、建议:
(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了;
(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。

喷涂工艺正确操作要求及操作技巧分享
喷涂工艺正确操作要求及操作技巧技术分享
根据经验,静电涂装适宜的平均电场强度为30~40KV/cm,所以静电压在80~100KV以下时,喷枪与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下,电场强度是与极间距离成反比的,在一定电场强度范围内,电场强度越强,荷电量越多,静电引力越强,雾化效果越好,涂装效率越高。但当喷枪与工件间距离太近时,电场强度过大会产生火花放电。而如果距离太远,漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时,喷枪与工件间的距离应控制在250350mm之间,喷小工件时距离取低值,喷大工件时距离取高值。对不同类型的静电喷枪都规定了一定的喷出量。喷出量过大,涂料荷电不足,雾化不良,影响涂装效果,但喷出量过低会影响生产率,因此喷出量应在保持荷电效果的前提下,越大越好,为提高生产效率,往往采用设置多支喷枪同时喷涂的方法。

喷漆线的PLC可编程控制器、温度控制柜内低压电气元器件选用施
喷漆线的PLC可编程控制器、温度控制柜内低压电气元器件选用施耐德或西门子合资产品。电控柜内布线整齐、合理,线路颜色符合要求,所有的设备(包含喷涂设备)均可靠接地。控制柜结构及配件以制作商的技术说明为准,配件符合现行标准。变频器控制线与其它控制线及变频器电源线分开布线。 PLC、传感器、变频器信号线均采用屏蔽线。各个控制柜除必要的电气保护装置、仪表、开关显示灯以外,循环风机及加热器联锁控制,即开机时循环风机不运行加热器不工作,关机时,加热器先关闭,15 分钟后循环风机自动关闭。

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