焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。
焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的终强度；三是产生还原气氛，其它原料的
干焦粉厂家
焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。
焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的终强度；三是产生还原气氛，其它原料的氧化。
影响焦炭焦粉质量的因素：焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。
石油焦粉燃烧系统的控制
3. 喷吹系统的控制
(1)喷吹压力大喷吹量大，压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化，保证罐压和流化气量稳定。
(2)在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变，喷吹量不稳定，影响粉量的大小，造成熔窑内温度波动。
(3)做好喷吹系统相关阀门的检查。保证每一个阀门性能良好。玻璃熔化的控制
(1)通过工业电视，观察窑内火焰状况和焦粉下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数。
(2)掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以又快、又佳的方式调整相关阀门。
(3)每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整石油焦粉喷枪。保证喷枪有良好的使用性能。
(4)燃烧温度的控制
熔窑燃烧温度不稳定，主要与焦粉供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低。
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