怎样才能知道分割器的分割度数，以60的分度角来举例，60度的分度角的实现方式，在盘面转过60度后，凸轮分割器会进入静止角，静止角一般有个范围的，只要在这个范围内停止盘面都是不动的。一般可以从入力轴处看出静止角的位置。图纸上都有标明“静止角之半为键槽的标准位置”以这个为准，做个感应片，感应片的开口可以跟静止角一样大小，这样好分辨点。或者稍微大点，可以提前感应。这个要看速度。一般情
筒型140dt凸轮分割器厂家
怎样才能知道分割器的分割度数，以60的分度角来举例，60度的分度角的实现方式，在盘面转过60度后，凸轮分割器会进入静止角，静止角一般有个范围的，只要在这个范围内停止盘面都是不动的。一般可以从入力轴处看出静止角的位置。图纸上都有标明“静止角之半为键槽的标准位置”以这个为准，做个感应片，感应片的开口可以跟静止角一样大小，这样好分辨点。或者稍微大点，可以提前感应。这个要看速度。一般情况，所使用的都是光电感应开关
凸轮分割器的输出动作不平均是怎么回事？初使用分割器在出现这种问题时会感到摸不到头脑，因为如果输出的动作不平均，会影响到整个自动化系统运行的效果，理论设计的机械动作是固定的，而实际达不到理想的效果，那一定有一些异常的影响因素。这里所说的分割器输出速度的不平均，指的是在自动化多工位的圆盘机中，个工位的输出时间用了1秒，而后一个工位的时间用了1.2秒或1秒以上，两个工位的输出时间是不一致的，因为在一个自动化系统的机械设计中，每一个加工动作和机械运动必须做到速度及时间上的协调和统一，才能实现稳定的运作。
首先要说的是凸轮分割器中用的较多的圆盘驱动,在进行分割器选型要明确以下参数:1.分割数(表示需要几个工作站),就是所说的一个循环360度,出力轴要动停几次.2.驱动角度的选择,也就是说入力轴驱使出力轴运动的角度,用角度中的符号度表示.3.入力轴每分钟转数,在单位时间内入轴需要旋转几个循环,用RPM表示.4.所驱动的圆盘直径D,及圆盘的厚度
,用mm表示.5.驱动盘上的夹具重量,用Kg表示, 6.工作每组重量,用Kg表示,7.夹具及工件固定的圆直径,单位mm,8.圆盘底部是否有支撑,即支撑的半径,单位用mm表示.还要知道凸轮分割器安装面代码PSTUVW,在选型过程中自行计算及由厂商选型都需要进行提供.
另外的一个种类就是输送带驱动方式,在凸轮分割器选型中需明确的参数:1.分割器(表示需要几个工作站).2.入力轴驱使出力轴转动的角度.3.入力轴每分钟转速.4.输送带输送间距.5.主动轮即圆直径重量.6.从动轮即圆直径 重量.7.传动轴的直径重量/数量用支表示.8.链轮即圆直径. 重量.数量.用组表示.9.链条重量.组的重量.10.夹具每组重量.整组的重量.11.工作每组重量 所有工作组的重量.安装面代码PSTUVW,在选型过程中自行计算及由厂商选型都需要提供.
再有的一种就是齿轮间接驱动技术方式,在凸轮分割器选型中需明确的参数:1.分割数(表示需要几个工作站).2.入力轴驱使出力轴运转的角度.3.入力轴每分钟转数.4.主动轮即圆直径.重量.5.从动轮即圆直径.重量.6.夹具每组重量.数量.7.工件每组重量.数量8.治具固定与即圆直径.9.圆盘底部是否有支撑.(支撑之半径)安装面代码P STUVW,在选型过程中自
行计算及由厂商选型都需要提供.
以上是DS/DF型凸轮分割器的3大常见驱动技术支援寻求资料，对于一些特殊的需求要在选型前由工程技术人员或生产厂商进行提供,这些参数也是厂家为客户选型时，客户必须要向厂家技术部提交的基本技术数据，以供相关技术人员来进行凸轮分割器选型。
转盘的使用越来越广范，特别是一些大批次生产的组装及加工机械，比如螺丝机，一般涉及到的五金产品攻丝，需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位，由于，圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重，所以，应用间歇传动好的选择就是凸轮分割器了。
实际应用中，特别是自动化转盘的使用前期，有时会发生圆盘盘面抖动的情况，应该从以下几个原因进行分析。
一、凸轮分割器在过载的情况下使用，在确认凸轮分割器，与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下，要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认，在分割器选型之初，系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和，但是，有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差，或理论的核算值与实际需求值比较接近，特别是一些在设计中保守估算的技术参数，也会存在，即使各方面的系数都符合，也会在使用中有所偏移，这种情况，从节约成本的角度考虑，可以对圆盘进行去空减重的作法，也可以视夹具材料的使用情况，进行材料的更换，或夹具的更换等。
二、圆盘盘面的跳动，如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动，这种情况，需要对圆盘的使用材料进行确认，凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固，另外，也要对分割器的感应基准位检查，也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合。
三、电机的运行不稳定，在自动化系统中很多人不会关注这一方面，恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题，因为，凸轮分割器的本身不具备驱动的功能，所以，电机的稳定性，对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用，电流的输入，变速齿轮的稳定性，电机速比的选择等等各个方面，都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响。
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