与传统的减材制造方式相比，3D打印几乎不会造成金属材料浪费，而且这种“增材制造”直接成形的特点使得产品在生产过程中的设备问题大大减少。
金属粉体材料是金属3D打印的原材料，其粉体的基本性能对至终的成型的产品有着很大的关系。金属3D打印对于粉体的要求主要在化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环使用性等这几个方面。
原料的化学主要成分包括金属元素和杂质
真空复模价格
与传统的减材制造方式相比，3D打印几乎不会造成金属材料浪费，而且这种“增材制造”直接成形的特点使得产品在生产过程中的设备问题大大减少。
金属粉体材料是金属3D打印的原材料，其粉体的基本性能对至终的成型的产品有着很大的关系。金属3D打印对于粉体的要求主要在化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环使用性等这几个方面。
原料的化学主要成分包括金属元素和杂质，主要金属元素常用的有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及Ag、Au等。杂质有还原铁中的Si、Mn、C、S、P、O等，以及从原料和粉末生产中中混入的其他杂质等，粉体表面吸附的水及其他气体等。
在成型过程过程，杂质可能会与基体发生反应，改变基体性质，给产品带来的影响。掺杂物的存在也会使粉体熔化不均，易造成产品的内部缺陷。粉体含氧量较高时，金属粉体不仅易氧化，形成氧化膜，还会导致球化现象，影响产品的致密度及。
3D打印，一般还不针对汽车配件这一块，有当地的一个汽车配件厂商找到了我们，让我们帮他们打印一个配件，当时我们商量，建模的事情，汽车厂商需求量挺大的，我们免费给他们建的模，然后打印测试，测试后简单处理一下，他们拿回去安装测试，果然能用，当时我就想3D打印应用领域真的很广泛，我们打印出来价格也比较便宜，几十块钱一个,事后我上网搜索这款配件，卖到好几百呀，还是挺暴利的。
我们打印的东西，成本还是很低的，给商家免去了开模的费用，这就是3D打印的魅力吧，事后我又走访了，汽车配件批发市场，跟他们聊3D打印几乎没人知道这个行业，我一一介绍，说实话问了很多家，除了一些低成本的零件我们3D打印确实比他们成本高，但是有一些塑料配件就不是这样，就是比较复杂的塑料配件很小也不大，但是他们拿货价比我们高不少，所以跟他们聊这些产品，他们很感兴趣，能帮他们节约成本的事情他们也愿意跟我聊。
我就拿回去几个做了3D扫描建模，打印测试拿回去给他们测试，质量还是不错的，所以我掌握了一些汽车配件的客户，所以愈发觉得3D打印应该更广泛的在汽车配件得到运用，虽然代替了不了便宜的零件，但是稍微复杂贵一点的零件还是有帮助的，所以大家有需要配件的批量化的可以找我咨询一下，需要量大的可以帮您建模长期合作，帮您节约成本。
3D打印定制模型的时候，对于一些对外观要求比较高的模型是需要进行上色喷漆处理的，那么3D打印喷漆上色厂家有那些呢？3D打印就是可以的，下面为大家介绍下是怎么上色的？
采用上色的模型通常采用3D打印树脂材料，打印的树脂材料具有表面光滑，容易上色的特点，3D打印出来的模型，表面是很粗糙的，需要先初打磨一次，喷灰，然后精打磨一次，把不平的地方打磨好，打磨好的模型就可以喷漆了。
1.底色
整体进行，用喷枪选取贴近成品颜色的底漆，一般采取薄涂，层层叠加。细节部分、和整体颜色反差较大的部分可以先预留不用喷。
2.色块上色
一般来说上色要遵循从大小面积，从喷涂到手涂的流程。这样有利于提。首行色块的喷涂，再到小面积色块手涂，喷涂加手涂，完成整体色彩的绘制。
3.色彩调整
喷涂润色阶段，这一步主要是通过一层层叠加，叠色、罩染、渐变、过渡等色彩调整，强调颜色结构和细节。
4.局部细节上色
主要针对细节部分描绘，例如人物五官、服装细节、做旧、仿铜等斑驳痕迹、纹路等。通过对细节描绘，高度还原模型原始形象，突出造型特征，塑造真实的模型。
5.光感调整
精细上色进行光感调整主要分为两大类：哑光处理和亮光处理。根据客户需求，使用哑光油或亮光油进行质感调整，打造整体哑光或亮光，部分哑光或亮光，来实现高度的模型质感。
“你们3D打印件的精度是多少？”这是3D打印从业者经常会被问及的一个问题。那么3D打印的精度是多少呢？该问题的取决于许多因素，3D打印技术的类型，3D打印机的状态和打印参数的设置，选用的材料，模型设计等等
一、什么是精度
简而言之，是实际制作出来的零件与原始设计尺寸、形式相匹配的接近程度，一种衡量标准。由于 3D 打印机依赖于多个移动部件，因此该过程永远不会生产出准确的部件（任何制造过程都不会）。精度一般用百分比或毫米为单位表示，例如±1%或±0.5 毫米。
二、不同3D打印技术的精度
不同的3D打印技术，精度会有所不同。
FDM
熔融沉积是目前普及率高的3D打印技术（因为），目前大量的桌面级都使用这种技术。
桌面FDM 3D打印机的精度约为±0.5毫米。工业FDM打印机的精度约为±0.2 毫米。
SLA、DLP
SLA和DLP等光聚合打印技术使用激光或投影仪等光源固化光敏树脂。精度约为±0.1毫米。树脂3D打印机的精度约为±0.01毫米。
SLS
选择性激光烧结，它使用激光来烧结粉末颗粒，通常使用尼龙粉末。精度约为±0.3毫米。
SLM
SLM等金属粉末融合工艺使用激光熔化或烧结金属粉末颗粒，精度约为± 0.1 毫米。
材料喷射
虽然不像同类技术那么普遍，但材料喷射非常，因为它不需要加热，加热会导致变形，如翘曲。精度约为±0.05 毫米。
（作者： 来源：）
