AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的;
◆稳定性大大高于人工,长期使用，各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形
SMT炉前检测AOI设备价格
AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的;
◆稳定性大大高于人工,长期使用，各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形象,提高度,并有效提高公司整体实力和竞争力,的-点是好接订单。让客户放心下单。
AOI(Auto Optical Inspection)光学检测系统已被普遍应用在电子行业的SMT贴片加工生产线，以取代以往的人工目检作业。AOI利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。早期的时候AOI大多被拿来检测IC(积体电路)封装后的表面印刷是否有缺陷，随着技术的演进，现在则被拿来用在SMT组装线上检测电路板上的零件组装(PCBA ssembly)后的状况，或是检查锡膏印刷后有否符合标准。
AOI软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到小。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的直正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行。
AOI光学自动检测设备，是通过光学方式形成图像然后通过对图像进行处理然后判断PCB上的各百种不良，理论上可以判断出任何人眼可以看到的各种不良，偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、浮高、破损、极度性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等。简单来说，AOI的功能是做外观检查的，主要是针对电路板上不良缺陷作检查，通过光源搭配相机拍图，源对所拍的图像进行处理并运用算法检测出不良。一般AOI可用于SMT生产线的三个位置，印刷后锡膏检查，炉前检查及炉度后检查缺件，问偏移，短路，空焊，错答件，极反，反白，侧立等。
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