水镀：分子结合。蒸镀和溅镀都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点。真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。蒸镀用金属为Al、金等。一般的电镀，就是指水镀，水镀是导电的，真空镀现在有不连续镀膜可以不导电因為电镀一般是用作表面
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水镀：分子结合。蒸镀和溅镀都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点。真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。蒸镀用金属为Al、金等。一般的电镀，就是指水镀，水镀是导电的，真空镀现在有不连续镀膜可以不导电因為电镀一般是用作表面(外觀面),濺鍍主要是做內表面(防EMI,也有為小鍵做表面处理的,像一些按鍵)相對而言水电鍍的膜厚比較厚一點大約在0.01-0.02MM左右,真空濺鍍的膜厚在0.005MM左右,电镀的性和附著力都相對好一些.
改善思路：基片本身的问题可能是主要的，镀膜是尽量弥补，镀膜本身可能是膜料匹配问题。
改善对策：
1、改进膜系，层不用氧化锆。
2、尽量减少真空室开门时间，罩与罩之间在的时间内做好真空室的清洁、镀膜准备工作。
3、真空室在更换护板、清洁后，好能空罩抽真空烘烤一下，更换的护板等真空室部件必须干燥、干净。
4、改善环境
5、妥善保护进罩前在伞片上的镜片，免受污染。
6、改善洗净、擦拭效果。
7、改善膜匹配（考虑层用Al2O3）
8、改善膜充氧和蒸发速率（降低）
9、加快前工程的流程。前工程对已加工光面的保护加强。
10、抛光加工完成的光面，必须立即清洁干净，不能有抛光粉或其他杂质附着干结。
真空镀膜设备镀玻璃会掉膜是什么问题造成的呢？下面我们一起来了解一下。
真空蒸发镀膜设备的零部件的表面清洗处理是很有必要的，因为要是受到外界环境的影响会使真空系统无法正常使用达不到高真空度。
而且存在杂质的情况下，真空部件的链接和密闭性都有受到影响。
污染物杂质对真空完全是一种无用的物质，多弧离子镀膜机会根据杂质的状态将其分为固态杂质、气态杂质以及液体杂质，它们微粒的形式存在。从化学的角度看，既可以是离子的也可以是共价的，既是有机的也可以是无机的。
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